[實用新型]觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420708545.3
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204167632U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊勇;鄭鄭;程賢科
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林航天電子有限公司
• 主分類號: H01R24/38
• 分類號: H01R24/38;H01R13/71
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 陳躍琳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電氣器件分離開關(guān)，具體涉及一種觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)。

背景技術(shù)

同軸裝置的內(nèi)筒和外筒在分離前，內(nèi)、外筒之間需要可靠的電氣連接，以提供內(nèi)筒的電源和控制信號。當(dāng)內(nèi)、外筒相對滑動分離時，連接裝置應(yīng)能快速斷開，并向控制系統(tǒng)提供分離信號。

目前大多采用分離開關(guān)作為同軸裝置的連接裝置，即將分離開關(guān)作為一個整體，安裝在同軸裝置的底部。然而，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的分離開關(guān)在同軸裝置內(nèi)、外筒分離時，只能提供分離信號，而不能在分離之前對內(nèi)筒提供電源和控制信號。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題現(xiàn)有分離開關(guān)只能在內(nèi)、外筒分離時提供分離信號，而不能在分離之前對內(nèi)筒提供電源和控制信號的不足，提供一種觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)。

為解決上述問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種觸點自適應(yīng)組合式滑動分離開關(guān)，包含插頭、安裝系統(tǒng)和插座這三大組成部分；

上述插頭主要由和頭外殼、以及自下而上設(shè)置在頭外殼內(nèi)的觸簧系統(tǒng)、壓簧和導(dǎo)電片組組成；

觸簧系統(tǒng)包括殼體、以及設(shè)置在殼體內(nèi)的簧座、簧座蓋、彈簧導(dǎo)柱和至少1個彈性觸頭；簧座的下部開有與彈性觸頭的數(shù)量相同的觸頭安裝孔；彈性觸頭水平橫置在觸頭安裝孔內(nèi)，且彈性觸頭的觸點處向下外凸并外露于簧座的下端面；簧座蓋扣合在簧座的上部，并將彈性觸頭固定在觸頭安裝孔內(nèi)；彈簧導(dǎo)柱垂直固定在簧座的正上方；

導(dǎo)電片組包括片絕緣體和至少1個導(dǎo)電片；導(dǎo)電片的下部固定在片絕緣體的上部，導(dǎo)電片的上部向上伸出并外露于片絕緣體的上端面；片絕緣體的下部開設(shè)有壓簧安裝孔；

壓簧安裝孔套設(shè)在彈簧導(dǎo)柱上，壓簧置于壓簧安裝孔與彈簧導(dǎo)柱之間，壓簧安裝孔、壓簧和彈簧導(dǎo)柱這三者的中軸線重合；

每個導(dǎo)電片均通過導(dǎo)線與彈性觸頭連接，形成電氣通路；

上述安裝系統(tǒng)主要由安裝支架、彈簧、保護(hù)套和鋼球組成；安裝支架的中部具有一個上下貫通的柱形通孔；安裝支架的側(cè)表面均布有多個圓周向分布的凹槽，每個凹槽內(nèi)安裝有至少1個鋼球；保護(hù)套通過彈簧支撐套設(shè)在安裝支架的外側(cè)，并將鋼球固定在凹槽內(nèi)，保護(hù)套能在安裝支架的外側(cè)上下活動；

上述插座主要由座外殼以及置于座外殼內(nèi)的導(dǎo)電體組組成；其中導(dǎo)電體組包括至少一個導(dǎo)電體和體絕緣體；導(dǎo)電體的數(shù)量與彈性觸頭的數(shù)量相一致；導(dǎo)電體的一端平行并外露于體絕緣體的下端面，導(dǎo)電體的另一端向上伸出并外露于體絕緣體的上端面；

插頭安裝在同軸裝置的內(nèi)筒上；安裝系統(tǒng)安裝在同軸裝置的外筒上，插座嵌入固定在安裝系統(tǒng)的下部；當(dāng)同軸裝置的內(nèi)筒和外筒對接到位后，插頭的彈性觸頭在自身和壓簧彈力的作用下與插座的導(dǎo)電體對接，形成至少一組常閉觸點，從而實現(xiàn)同軸裝置內(nèi)筒和外筒之間的電氣連接；當(dāng)同軸裝置的內(nèi)筒和外筒相對側(cè)向滑動分離時，插座隨內(nèi)筒一起運行，插座上的導(dǎo)電體與插頭的彈性觸頭隨之滑動分離，實現(xiàn)電路轉(zhuǎn)換，并向控制系統(tǒng)提供分離信號。

上述方案中，所述觸簧系統(tǒng)還進(jìn)一步包括至少1個接線引出桿；每個接線引出桿的一端與1個彈性觸頭連接，接線引出桿的另一端向上伸出至彈簧導(dǎo)柱的徑向外側(cè)；導(dǎo)電片均通過導(dǎo)線連接在接線引出桿上，以形成導(dǎo)電片與彈性觸頭的電氣通路。

上述方案中，所述彈性觸頭為V形簧片。

上述方案中，所述安裝系統(tǒng)還進(jìn)一步包括卡環(huán)，該固定在安裝支架上方的環(huán)形卡槽內(nèi)，以對保護(hù)套的上下活動進(jìn)行限位。

上述方案中，所述插座還進(jìn)一步包括密封圈，該密封圈環(huán)設(shè)在座外殼外側(cè)開設(shè)的周向延伸的密封槽內(nèi)，以使插座在安裝于同軸裝置的內(nèi)筒后，插座自身以及插座與內(nèi)筒之間均具有氣密密封能力。

上述方案中，所述導(dǎo)電體組與座外殼之間填充有密封膠。

上述方案中，所述彈性觸頭和導(dǎo)電體的數(shù)量均為2個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點為：

1、采用獨特的分體式結(jié)構(gòu)形式，對接后形成開關(guān)整體，既滿足了開關(guān)插頭座的可靠電氣連接，又實現(xiàn)了開關(guān)插頭座大尺寸側(cè)向滑動分離的需要；具有結(jié)構(gòu)直觀、便捷、設(shè)計巧妙、接觸可靠的優(yōu)點；

2、觸點自適應(yīng)微調(diào)結(jié)構(gòu)，開關(guān)觸點采用壓簧和彈性觸頭相結(jié)合的形式，可根據(jù)同軸裝置內(nèi)外筒之間的距離自行微調(diào)行程，既保障開關(guān)的電性能參數(shù)，又可有效避免觸點因承受大側(cè)向力而損傷甚至損壞觸點，可大幅降低同軸裝置內(nèi)、外筒的加工精度，提高開關(guān)的接觸可靠性；