[實用新型]濕式粗粒預選磁選機

有效

• 申請號: 201420708139.7
• 申請日: 2014-11-23
• 公開（公告）號: CN204276145U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 張承臣;鄭德亮;李朝朋;李恒盛;吳文奎;劉發展;王文函;李德賢;秦萬生
• 申請（專利權）人: 沈陽隆基電磁科技股份有限公司
• 主分類號: B03C1/10
• 分類號: B03C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于磁選機械技術領域，具體涉及一種濕式粗粒預選磁選機，其能抵抗處理量波動且得到高的磁性物回收率的新型磁選機。

背景技術

磁選機是一種鐵礦選礦設備，通常由滾筒、磁系、槽體、機架、進料箱、精礦槽及驅動裝置等構成，工作原理是利用磁系磁場作用和滾筒的運轉把礦漿中的磁性礦物選別出來。磁選機的磁系在磁盤的圓周方向排布一般均為N、S極交替排布形式。濕式粗粒預選磁選機通常用于鐵礦石經過破碎后進入球磨之前的濕法分選，目前用于濕法選別破碎后鐵礦石的設備主要是順流型磁選機，常規的順流型磁選機所處理的最大物料粒度為12mm。

現實中現場應用中，往往礦石經過破碎后粒度通常會達到12mm以上，此時需要再次對礦石進行二次破碎，才能使用濕式粗粒預選磁選機。因此，礦石的一次破碎限制了磁選機的使用。此外，順流型濕式粗粒預選磁選機工作時備選礦漿是在滾筒與槽體之間通過，經常導致滾筒與槽體磨損快，維護量大，同時受到滾筒與槽體之間的間隙制約，每個型號的濕式粗粒預選磁選機在一個維修周期內磁選處理量有嚴格要求，因此難以抵抗現場處理量波動。再者，濕式粗粒預選磁選機的磁選機滾筒放置在槽體上部，礦漿在槽體中流動時往往磁性顆粒比重相對大，磁性顆粒在礦漿層的下部，所受磁場力較小，容易照成磁性物料跑尾。

因此，應濕法磁選的需要，急需對濕式粗粒預選磁選機進行技術改進和革新。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種濕式粗粒預選磁選機，其對破碎后鐵礦石進行濕法分選，處理礦石粒度達到20mm，并且能抵抗處理量的波動，且能夠得到高的磁性物回收率。

依據本實用新型的技術方案，濕式粗粒預選磁選機包括安裝平臺1、減速電機2、進料箱3、轉筒4、磁系5、轉軸6、支架7、頂絲8、支撐輥10、尾礦槽11、精礦槽12，頂輥17；安裝平臺1上安裝有減速電機2、進料箱3、轉筒4、磁系5、轉軸6、支撐輥10、尾礦槽11、精礦槽12，其中安裝平臺1與支架7之間通過轉軸6連接，安裝平臺1可繞轉軸6旋轉角度；工作時，安裝平臺1順時針旋轉至與水平線成5°-10°傾角，所需旋轉角度根據工況條件可通過安裝在支架7上的頂絲8調整；減速電機2用螺栓固定在平臺1上，與轉筒4之間采用齒輪傳動連接。

優選地，磁系5在軸向采用分區設計，分別為進料區14、過渡區15、掃選區16，自進料區14至過渡區15、再至掃選區16，磁場逐漸加強。

優選地，磁系5沿轉筒圓周方向采用N、S極交替排布。

優選地，磁系5可以繞轉軸13順時針轉動,轉動角度≤8°，用于調節磁系5與轉筒4之間間距。

優選地，轉筒4與減速電機2之間通過齒輪傳動。

更優選地，轉筒4的轉速為10-20轉/分鐘。轉筒4焊有輪圈9，輪圈9被4個支撐輥10支撐轉動；轉筒4尾部安裝有頂輥17，頂輥17防止轉筒4軸向移動。

更優選地，根據根據輪圈9轉動時面18上各點線速度差，頂輥17與輪圈9之間接觸面采用錐面結構設計，保證接觸面均勻磨損。

更優選地，精礦槽12放置在轉筒4的內部，精礦槽12在轉筒4內的位置與磁系5對應。精礦槽12采用了懸臂結構。

進一步地，轉筒4、進料箱3、尾礦槽11、精礦槽12內部均粘結氧化鋁陶瓷片耐磨防護。

進一步地，進料箱3用螺栓固定在平臺1上，出口處伸入到轉筒4內部；支撐輥10用螺栓安裝在平臺1上，將轉筒4支撐起來；尾礦槽11、精礦槽12均用螺栓固定在支架上；尾礦槽11放置在轉筒4的尾部下方，精礦槽12采用懸臂形成從轉筒4尾部伸入到轉筒4內部中上部；轉軸6被焊接在平臺1上，轉軸6與支架7之間采用滑動套連接；磁系5固定在平臺上，安裝在轉筒4的外部，與轉筒4之間保持8mm的間隙。