[實(shí)用新型]粉末涂料提升機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420707950.3
• 申請日: 2014-11-22
• 公開（公告）號: CN204324188U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊羅;王偉軍
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城永悅新材料有限公司
• 主分類號: B65G17/12
• 分類號: B65G17/12;B65G39/16;B65G45/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種物料提升設(shè)備，尤其涉及一種粉末涂料提升機(jī)。

背景技術(shù)

人們經(jīng)常需要使用到提升機(jī)將粉末涂料輸送到較高的儲料裝置內(nèi)，現(xiàn)有的提升機(jī)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時間過長就會引起上下滾筒之間的傳動皮帶跑偏脫滑，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重的故障，施工質(zhì)量下滑，同時設(shè)備的壽命也大大降低，同時，在輸送過程中，提升機(jī)的罐體內(nèi)會不停有粉末涂料遺留，如果長時間堆積在罐底，會導(dǎo)致滾筒無法移動，甚至損壞；另外，現(xiàn)有的提升機(jī)出料時粉塵較多，污染現(xiàn)場工作環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種使用方便的粉末涂料提升機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：粉末涂料提升機(jī)，包括：機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的罐體，在罐體下方的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，在罐體的另一側(cè)上端設(shè)置有出料口，在罐體的下端內(nèi)部設(shè)置有下滾筒，在罐體的上端內(nèi)部設(shè)置有上滾筒，傳動皮帶設(shè)置在與其相互配合的下滾筒和上滾筒上，在傳動皮帶上均勻設(shè)置有若干輸送料斗，在機(jī)架上傳送皮帶的兩側(cè)對稱設(shè)置有若干擋滾，在所述進(jìn)料口一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有真空泵，所述進(jìn)料口通過輸料管與真空泵的出料口相連接，所述真空泵的進(jìn)料口通過連接管與料筒相連接，吸料管一端與罐體的底部相連通，所述吸料管的另一端與連接管相連通，在所述吸料管靠近連接管的一端上設(shè)置有控制閥，在所述出料口內(nèi)部一側(cè)通過彈性鉸鏈設(shè)置有擋料板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：上述粉末涂料提升機(jī)，在傳動皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時，能夠自動防止傳動皮帶跑偏，保證傳動皮帶始終圍繞滾筒中心旋轉(zhuǎn)，不會因?yàn)閭鲃悠У难由於霈F(xiàn)滑帶，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的維修率會大大降低，安全穩(wěn)定，使用壽命可提高30％以上，同時可以將遺留在罐底的粉末涂料定時回收循環(huán)輸送，使用方便，不會產(chǎn)生堆積現(xiàn)象，保證滾筒的正常工作，另外，在提升機(jī)出料的過程中，擋料板可以對粉末涂料有一定的緩沖作用，能夠有效減少粉塵污染，保證現(xiàn)場的工作環(huán)境處于良好狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型粉末涂料提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、罐體，3、進(jìn)料口，4、出料口，5、下滾筒，6、上滾筒，7、傳動皮帶，8、輸送料斗，9、擋滾，10、真空泵，11、輸料管，12、出料口，13、進(jìn)料口，14、連接管，15、料筒，16、吸料管，17、控制閥，18、彈性鉸鏈，19、擋料板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。

如圖1所示，粉末涂料提升機(jī)，包括：機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的罐體2，在罐體2下方的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口3，在罐體2的另一側(cè)上端設(shè)置有出料口4，在罐體2的下端內(nèi)部設(shè)置有下滾筒5，在罐體2的上端內(nèi)部設(shè)置有上滾筒6，傳動皮帶7設(shè)置在與其相互配合的下滾筒5和上滾筒6上，在傳動皮帶7上均勻設(shè)置有若干輸送料斗8，在機(jī)架1上傳送皮帶7的兩側(cè)對稱設(shè)置有若干擋滾9，在所述進(jìn)料口3一側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有真空泵10，所述進(jìn)料口3通過輸料管11與真空泵10的出料口12相連接，所述真空泵10的進(jìn)料口13通過連接管14與料筒15相連接，吸料管16一端與罐體2的底部相連通，所述吸料管16的另一端與連接管14相連通，在所述吸料管16靠近連接管14的一端上設(shè)置有控制閥17，在所述出料口4內(nèi)部一側(cè)通過彈性鉸鏈18設(shè)置有擋料板19。

上述粉末涂料提升機(jī)使用時，打開真空泵10，真空泵10通過連接管14將料筒15內(nèi)的粉末涂料吸入，再從輸料管11進(jìn)入進(jìn)料口3，驅(qū)動裝置驅(qū)動下滾筒5和上滾筒6帶動傳動皮帶7帶動旋轉(zhuǎn)，從而帶動傳動皮帶7上的輸送料斗8對物料進(jìn)行提升，物料通過罐體2一側(cè)的進(jìn)料口3進(jìn)入輸送料斗8內(nèi)，然后通過傳動皮帶7的轉(zhuǎn)動被輸送到罐體2另一側(cè)的出料口4排出物料，在傳動皮帶7轉(zhuǎn)動過程中，設(shè)置在傳動皮帶7兩側(cè)的若干擋滾9能夠?qū)ε芷膫鲃悠?進(jìn)行阻擋，保證傳動皮帶7始終圍繞滾筒中心旋轉(zhuǎn)。在實(shí)際使用過程中擋滾9的個數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置。當(dāng)需要清除罐體2底部落下的粉末涂料時，打開控制閥17，吸料管16內(nèi)部連通，在真空泵10的作用下，罐體2底部的遺留粉末涂料通過吸料管16進(jìn)入連接管14內(nèi)，再從連接管14進(jìn)入到真空泵10內(nèi)，隨著料筒15內(nèi)的物料一起從輸料管11重新進(jìn)入進(jìn)料口3內(nèi)，罐體2底部的遺留粉末涂料清理干凈后，關(guān)閉控制閥。

上述粉末涂料提升機(jī)，在傳動皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時，能夠自動防止傳動皮帶跑偏，保證傳動皮帶始終圍繞滾筒中心旋轉(zhuǎn)，不會因?yàn)閭鲃悠У难由於霈F(xiàn)滑帶，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的維修率會大大降低，安全穩(wěn)定，使用壽命可提高30％以上，同時可以將遺留在罐底的粉末涂料定時回收循環(huán)輸送，使用方便，不會產(chǎn)生堆積現(xiàn)象，保證滾筒的正常工作，另外，在提升機(jī)出料的過程中，擋料板可以對粉末涂料有一定的緩沖作用，能夠有效減少粉塵污染，保證現(xiàn)場的工作環(huán)境處于良好狀態(tài)。