[實用新型]一種機械自鎖式液壓缸

有效

• 申請號: 201420707909.6
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204357821U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 張輝;汪劉凱;趙萬飛;谷代妃
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/26
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種液壓缸，特別涉及一種機械自鎖式液壓缸。

背景技術

液壓缸是一種廣泛應用在現代工業液壓行業中的重要元件，特別是在直線執行元件領域，液壓缸一直扮演著統治者的地位。它作為執行元件，完成機械設備預期所要實現的功能，其工作工程中，根據液壓缸活塞桿的伸出和縮回動作，達到一定的功能。

在許多工況下，液壓缸活塞桿伸出后，需要活塞桿穩定工作在當前位置，既不能伸出也不能縮回，即通常所說的自鎖，傳統技術上，為了實現這一功能，都是靠液壓換向閥的中位機能實現自鎖或者采用液壓鎖，但是由于閥的泄露，自鎖效果不夠理想，甚至在起重機、挖掘機等大型工程機械中，會出現工程事故。

實用新型內容

為了解決這一問題，本實用新型提出了一種機械自鎖式液壓缸。本實用新型的技術方案如下：

一種機械自鎖式液壓缸，由活塞桿、缸蓋密封圈、導向套、缸蓋、缸筒密封圈、自鎖缸筒、自鎖彈簧、自鎖銷軸、缸筒、活塞密封圈、活塞桿密封圈、活塞、緊固螺母和端蓋組成；所述的自鎖缸筒上開有開鎖孔；所述的活塞桿上開有自鎖槽；所述的缸蓋與自鎖缸筒、自鎖缸筒與缸筒、缸筒與端蓋之間采用螺紋連接，缸蓋與自鎖缸筒、自鎖缸筒與缸筒、缸筒與端蓋之間安裝有缸筒密封圈；所述的缸蓋與所述的活塞桿之間安裝有缸蓋密封圈和導向套；自鎖缸筒內設置有兩組成180°布置的自鎖彈簧和自鎖銷軸，自鎖彈簧壓緊在自鎖銷軸與自鎖缸筒內壁之間；活塞與缸筒內壁之間安裝有活塞密封圈；活塞桿一端部與緊固螺母通過螺紋連接，活塞桿與活塞之間安裝有活塞桿密封圈。

作為優選，活塞密封圈采用Y形密封圈，所述的其余密封圈都采用O形密封圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置了自鎖缸筒、自鎖彈簧、自鎖銷軸，活塞桿上開有自鎖槽，在活塞桿伸出到一定位置時，被自鎖彈簧壓緊的自鎖銷軸卡入到活塞桿自鎖槽中，液壓缸實現了機械自鎖；需要解鎖時，高壓油液經過自鎖缸筒上開有的開鎖孔，擠壓自鎖銷軸受壓面，當液壓力大于彈簧力時，自鎖銷軸縮回，液壓缸實現解鎖。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的自鎖示意圖；

圖3為圖2的A-A全剖圖。

圖中：1為活塞桿；2為缸蓋密封圈；3為導向套；4為缸蓋；5為缸筒密封圈；6為自鎖缸筒；7為自鎖彈簧；8為自鎖銷軸；9為缸筒；10為活塞密封圈；11為活塞桿密封圈；12為活塞；13為緊固螺母；14為端蓋；101為自鎖槽；601為開鎖孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的方案、優點更加清楚明白，下面結合附圖對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型一種機械自鎖式液壓缸，由活塞桿1、缸蓋密封圈2、導向套3、缸蓋4、缸筒密封圈5、自鎖缸筒6、自鎖彈簧7、自鎖銷軸8、缸筒9、活塞密封圈10、活塞桿密封圈11、活塞12、緊固螺母13和端蓋14組成；所述的自鎖缸筒6上開有開鎖孔601；所述的活塞桿1上開有自鎖槽101；所述的缸蓋4與自鎖缸筒6、自鎖缸筒6與缸筒9、缸筒9與端蓋14之間采用螺紋連接，缸蓋4與自鎖缸筒6、自鎖缸筒6與缸筒9、缸筒9與端蓋14之間安裝有缸筒密封圈5；所述的缸蓋4與所述的活塞桿1之間安裝有缸蓋密封圈2和導向套3；自鎖缸筒6內設置有兩組成180°布置的自鎖彈簧7和自鎖銷軸8，自鎖彈簧7壓緊在自鎖銷軸8與自鎖缸筒6內壁之間；活塞12與缸筒9內壁之間安裝有活塞密封圈10；活塞桿1一端部與緊固螺母13通過螺紋連接，活塞桿1與活塞12之間安裝有活塞桿密封圈11?；钊芊馊?0采用Y形密封圈，所述的其余密封圈都采用O形密封圈。

本實用新型一種機械自鎖式液壓缸的工作原理如下：本實用新型通過設置了自鎖缸筒6、自鎖彈簧7、自鎖銷軸8，活塞桿1上開有自鎖槽101，在活塞桿1伸出到一定位置時，被自鎖彈簧7壓緊的自鎖銷軸8卡入到活塞桿1自鎖槽101中，液壓缸實現了機械自鎖；需要解鎖時，高壓油液經過自鎖缸筒6上開有的開鎖孔601，擠壓自鎖銷軸8受壓面，當液壓力大于彈簧力時，自鎖銷軸8縮回，液壓缸實現解鎖。本實用新型結構較為簡單，安裝拆卸方便，機械自鎖穩定可靠，可以廣泛使用在需要自鎖場合的工況中。