[實(shí)用新型]一種搓齒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420707079.7
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN204247888U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃大陽;胡勝
• 申請（專利權(quán)）人: 江西三銳精工有限公司
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

??本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種搓齒機(jī)。

背景技術(shù)

??隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，各行各業(yè)都實(shí)現(xiàn)了半機(jī)械化甚至是全機(jī)械自動(dòng)化，而花鍵在機(jī)械設(shè)備運(yùn)用非常廣泛，幾乎所有的機(jī)械、機(jī)構(gòu)都要用到，傳統(tǒng)的花鍵生產(chǎn)都是通過一些簡單的機(jī)床來分布加工，加工復(fù)雜，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率非常低。

搓齒機(jī)是加工各種齒輪、花鍵的專用機(jī)床，它的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)方法用普通機(jī)床加工的復(fù)雜。傳統(tǒng)搓齒機(jī)上設(shè)置的搓齒板，其齒面為各齒部相同的直面型齒面，但隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，在不斷要求提高搓齒機(jī)等機(jī)械加工設(shè)備的工作效率同時(shí)，對產(chǎn)品的加工精度越來越高，現(xiàn)有的搓齒機(jī)很難在高速度的條件下達(dá)到所要求的精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

??本實(shí)用新型的目的是為解決上述中的技術(shù)問題，提供一種在保證加工速度的同時(shí)，還能極大的提高搓齒機(jī)加工齒輪、花鍵時(shí)的加工精度的搓齒機(jī)

??為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

??一種搓齒機(jī)，包括機(jī)身、伺服電機(jī)、搓齒機(jī)構(gòu)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)搓齒機(jī)構(gòu)動(dòng)作，所述搓齒機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在機(jī)身上，所述搓齒機(jī)構(gòu)包括上滑臺和下滑臺，且二者分別連接了上搓齒板和下搓齒板，其特征在于：所述上搓齒板和下搓齒板為齒面相同的搓齒板，上搓齒板的齒面從下至上以及下搓齒板的齒面從上至下均由預(yù)備齒、成型齒和退出齒組成，該三段區(qū)域的齒面的齒形和齒的尺寸均相同；同時(shí)，所述成型齒區(qū)域的齒面為平齒面，所述預(yù)備齒區(qū)域和退出齒區(qū)域的齒面均為向后彎曲的弧面，即上、下搓齒板（4）的齒面均中段平整，上、下兩端呈向后彎曲的弧面。

??所述預(yù)備齒、成型齒和退出齒分別所處的三段區(qū)域的長度比為1:3:1。

??所述成型齒區(qū)域的齒部的精度高于預(yù)備齒區(qū)域的齒部精度，使搓齒機(jī)在對光料進(jìn)行加工時(shí)達(dá)到“粗加工—精加工”的效果。

??本實(shí)用新型搓齒機(jī)的技術(shù)效果為：

1、相比傳統(tǒng)搓齒板的齒面，本實(shí)用新型搓齒機(jī)的搓齒板兩端增加的預(yù)備齒和退出齒區(qū)域，可提高加工精度和加工效率，加工完成后也可減少對已加工的齒輪或花鍵再進(jìn)行修磨處理；

2、搓齒板上預(yù)備齒的設(shè)置，可對光料先進(jìn)行粗加工，避免光料因被直接進(jìn)行強(qiáng)度較高的精加工而對光料的內(nèi)部組織造成破壞，增長了成型后的齒輪或花鍵的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型搓齒機(jī)的搓齒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示說明：1、上滑臺??2、下滑臺??3、上搓齒板??4、下搓齒板??5、預(yù)備齒??6、成型齒??7、退出齒??8、光料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

??搓齒機(jī)包括機(jī)身、伺服電機(jī)、搓齒機(jī)構(gòu)，其中，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)搓齒機(jī)構(gòu)動(dòng)作，搓齒機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在機(jī)身上。

如圖1所示，搓齒機(jī)構(gòu)包括上滑臺（1）和下滑臺（2），而上滑臺（1）和下滑臺（2）表面分別連接了上搓齒板（3）和下搓齒板（4），該上搓齒板（3）和下搓齒板（4）的齒面相同，齒面相對，在工作時(shí)做相向運(yùn)動(dòng)而需加工的光料（8）則需通過送料機(jī)構(gòu)送至上搓齒板（3）和下搓齒板（4）的齒板面之間的中部線位置，即光料（8）距離兩端齒面的距離均相同。

本實(shí)用新型的搓齒機(jī)中，上搓齒板（3）和下搓齒板（4）的齒面相同，上搓齒板（3）的齒面由下至上以及下搓齒板（4）的齒面由上至下均分為三段區(qū)域，即預(yù)備齒（5）、成型齒（6）和退出齒（7），其中預(yù)備齒（5）區(qū)域和退出齒（7）區(qū)域的齒面均為向后細(xì)微彎曲的弧面，使上、下搓齒板（4）的齒面均呈如圖1所示的中段平整，上、下兩端呈向后彎曲的弧面，且預(yù)備齒（5）、成型齒（6）和退出齒（7）三者所占的搓齒板齒面區(qū)域的長度比為1:3:1，成型齒（6）區(qū)域的齒部的精度高于預(yù)備齒（5）區(qū)域的齒部精度，。