[實(shí)用新型]應(yīng)用電子反應(yīng)束制作超細(xì)金屬粉末的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420707039.2
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204276913U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江永斌;江科言
• 申請（專利權(quán)）人: 江永斌
• 主分類號: B22F9/14
• 分類號: B22F9/14
• 代理公司: 臺州藍(lán)天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 苑新民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬粉末加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種應(yīng)用電子反應(yīng)束制作超細(xì)金屬粉末的裝置。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外制備金屬超細(xì)粉末方法，主要采用化學(xué)法、等離子體弧能量反應(yīng)來制備，化學(xué)法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，等離子體弧能量反應(yīng)制備缺點(diǎn)是破壞原有材料產(chǎn)品純度，在制備過程中大量噴入引弧明火焰所用氣體進(jìn)入爐內(nèi)，造成同金屬氣體混合雜質(zhì)進(jìn)入和因等離子體引弧必須采用耐高溫導(dǎo)體材料連續(xù)產(chǎn)生引弧來鞏固弧產(chǎn)生明火焰，連續(xù)不斷消耗(如鎢金屬材料)等，直接噴入所需加工金屬材料內(nèi)，用此方法制備金屬超細(xì)粉末其鎢、氧含量超標(biāo)嚴(yán)重，應(yīng)用方面受到一定限制。

采用等離子體引弧柜反應(yīng)能量加熱加工制備金屬超細(xì)粉末，能量消耗大，因等離子體弧產(chǎn)生的是高溫明火焰，但其高溫火焰形成同金屬液面接觸面積(80mm²～300mm²之間)少無法較大面積對金屬液面進(jìn)行高溫能量加熱反應(yīng)，造成能耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種純度高、耗能低、效率高的應(yīng)用電子反應(yīng)束制作超細(xì)金屬粉末的裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

應(yīng)用電子反應(yīng)束制作超細(xì)金屬粉末的裝置，在真空蒸發(fā)室的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有坩堝，坩堝上側(cè)或一側(cè)的真空蒸發(fā)室的室壁上設(shè)置有可向坩堝內(nèi)裝料的帶有放料閥的裝料裝置及一把以上的使金屬由固態(tài)變成氣態(tài)的電子槍，真空蒸發(fā)室的內(nèi)腔與真空接收室的內(nèi)腔通過帶有真空閥的管道連通，真空接收室的內(nèi)腔和真空蒸發(fā)室的內(nèi)腔均連接有控制器控制的抽真空系統(tǒng)，真空接收室的出氣口或真空接收室的內(nèi)腔與抽真空系統(tǒng)連通的管道上設(shè)置有分離器，電子槍連接有電源控制器，真空蒸發(fā)室和真空接收室上均設(shè)置有循環(huán)冷卻裝置。

上述的真空蒸發(fā)室為鐘罩型或方型或圓型，室壁為用雙層不銹鋼構(gòu)建的雙層不銹鋼之間具有可充入冷卻介質(zhì)腔體的雙層不銹鋼冷卻結(jié)構(gòu)，室壁上設(shè)置有連通室壁腔體內(nèi)的冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口形成真空蒸發(fā)室的循環(huán)冷卻通道，真空蒸發(fā)室的室壁上設(shè)置有觀察窗口及與控制器電連接的測量真空蒸發(fā)室內(nèi)腔溫度的熱電偶。

上述的裝料裝置的具體結(jié)構(gòu)是：在真空蒸發(fā)室的室壁上設(shè)置有伸入真空蒸發(fā)室內(nèi)腔內(nèi)且開口位于坩堝上方的輸料管，真空蒸發(fā)室的室壁外側(cè)的輸料管的上端開口上連接有送料裝料室，室壁外側(cè)的輸料管上設(shè)置有一個以上的放料閥。

上述抽真空系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)是：真空機(jī)械泵通過管道與羅茨泵連通，羅茨泵通過管道與擴(kuò)散泵連通，擴(kuò)散泵通過管道與分離器的出氣口或/和真空蒸發(fā)室的內(nèi)腔連通，擴(kuò)散泵與分離器的出氣口或/和真空蒸發(fā)室的內(nèi)腔之間連通的管道上設(shè)置有測量真空蒸發(fā)室或/和真空接收室內(nèi)腔真空度的電阻規(guī)管，真空機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、電阻規(guī)管與控制器電連接。

上述抽真空系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)是：分離器的出氣口或/和真空蒸發(fā)室的內(nèi)腔通過管道并聯(lián)連接有真空機(jī)械泵和蝸輪分子泵，所述的管道上設(shè)置有測量真空接收室或/和真空蒸發(fā)室內(nèi)腔真空度的電阻規(guī)管，真空機(jī)械泵、渦輪分子泵、電阻規(guī)管與控制器電連接。

上述真空接收室的內(nèi)壁上和內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有循環(huán)冷卻裝置的具體結(jié)構(gòu)是：真空接收室的室壁上設(shè)置有出料門蓋、夾層式介質(zhì)通過腔及伸入真空接收室內(nèi)測量真空接收室內(nèi)腔溫度的熱電偶，真空接收室的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口，冷卻介質(zhì)進(jìn)口與冷卻介質(zhì)出口上通過管道連通有制冷循環(huán)裝置及控制閥，真空接收室內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置的冷卻管道的一端開口于冷卻介質(zhì)進(jìn)口、另一端開口于冷卻介質(zhì)出口，熱電偶、制冷循環(huán)裝置及控制閥與控制器電連接。

上述控制器包括控制箱、設(shè)置在控制箱內(nèi)的控制電路、設(shè)置在控制箱前面板上與控制電路電連接的控制按鈕、指示燈及智能觸摸屏。

上述電子槍有一把或多把垂直或傾角向下或平行安裝在真空蒸發(fā)室的室壁上，其功率為10kw/h～600kw/h，加速電壓為10kv～65kv，電子槍發(fā)射的電子反應(yīng)束偏轉(zhuǎn)角為5～36℃，電子槍的抽真空系統(tǒng)由1～2級真空系統(tǒng)組成，每級抽真空由旋片泵加擴(kuò)散泵或旋片泵加蝸輪分子泵組成，電子槍內(nèi)的真空度為1×10^-1.5～1×10^-3pa。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實(shí)用新型應(yīng)用電子反應(yīng)束制作超細(xì)金屬粉末，是對金屬制備粉末的一次跨越性改變，填補(bǔ)了國內(nèi)外制備高純度超細(xì)金屬粉末產(chǎn)品的一項(xiàng)空白。