[實用新型]抗高溫氧化耐磨爐底輥

有效

• 申請號: 201420706574.6
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN204311107U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 豆根宏
• 申請（專利權）人: 泰州市三江特鋼制造有限公司
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70;F27B9/28;F27B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱處理設備，尤其涉及一種爐底輥。

背景技術

爐底輥設于固溶熱處理爐中用于傳輸進行熱處理的鋼板板坯，以實現連續熱處理工藝過程，高溫區段爐底輥在1000?～?1200℃溫度范圍內和明火加熱的氧化性環境下作業，這些爐底輥必須能在長時間連續工作中保持傳輸高溫板坯的能力。現有技術的爐底輥包括輥筒、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸，爐底輥工作過程中產生大量的熱量，這些熱量中有許多傳遞到輥軸上，引起輥軸上軸承溫度升高，軸承在惡劣的工作條件，可能會造成軸承失效。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力,?明顯改善軸承工作條件的抗高溫氧化耐磨爐底輥。

本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。

抗高溫氧化耐磨爐底輥，包括輥筒、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸；其改進之處在于：所述輥軸與輥筒連接一端的端部設有隔熱結構；所述隔熱結構設置在輥軸與輥筒連接一端端面內側的空腔內，包括隔熱填料、擋板；所述擋板密封連接在輥軸與輥筒連接一端端面內側空腔的內側，隔熱填料填充在擋板與輥軸與輥筒連接一端端面之間的空腔內。

上述結構中，所述輥軸與輥筒連接處，輥軸外壁與輥筒內孔之間設有隔熱涂層。

上述結構中，所述輥筒外壁設有抗高溫氧化耐磨涂層。

上述結構中，所述抗高溫氧化耐磨涂層為MCrAlY涂層。

上述結構中，所述隔熱填料為硅酸鋁纖維。

本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果：

1.?輥軸與輥筒連接一端的端部設有隔熱結構，顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力,軸承工作條件明顯改善。

2.?輥軸與輥筒連接處的輥軸外壁與輥筒內孔之間設有隔熱涂層，進一步降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力,?進一步軸承工作條件。

3.?輥筒外壁設有抗高溫氧化耐磨涂層，可顯著提高本實用新型的抗高溫氧化、耐磨損性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖所示抗高溫氧化耐磨爐底輥，包括輥筒5、固定連接在輥筒5兩端孔中的輥軸1；輥軸1與輥筒5連接一端的端部設有隔熱結構3；隔熱結構3設置在輥軸1與輥筒5連接一端端面內側的空腔內，包括隔熱填料3.1、擋板3.2；擋板3.2密封連接在輥軸1與輥筒5連接一端端面內側空腔的內側，隔熱填料3.1填充在擋板3.2與輥軸1與輥筒5連接一端端面之間的空腔內，本實施例中，隔熱填料3.1為硅酸鋁纖維。

輥軸1與輥筒5連接處，輥軸1外壁與輥筒5內孔之間設有隔熱涂層2。

輥筒5外壁設有抗高溫氧化耐磨涂層6，本實施例中，抗高溫氧化耐磨涂層6為MCrAlY涂層。