[實用新型]一種電鍍金剛石線鋸絲上砂裝置

有效

• 申請號: 201420706000.9
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204251740U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 高玉飛;葛培琪;李升
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00;C25D7/06
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 寧欽亮

技術領域

本實用新型涉及一種用于電鍍金剛石線鋸絲的上砂裝置，屬于固結磨料鋸絲制造技術領域。

背景技術

目前，電鍍金剛石線鋸切割技術在晶體、光學玻璃和陶瓷等脆性材料切割加工中越來越受到關注，其應用前景廣闊，這使得電鍍金剛石鋸絲的使用量大幅增長。電鍍金剛石長鋸絲制備中的上砂環節尤為重要，直接決定鋸絲表面磨粒的分布密度和均勻性，目前上砂環節多采用懸浮上砂法和埋砂法，上砂裝置主要有鋸絲水平式上砂裝置和立式上砂裝置。

CN202519356公開的《一種制造電鍍金剛石線鋸的上砂槽》，包括循環槽和循環槽上方分層間隔設置的下部上砂槽與上部上砂槽，下部上砂槽與上部上砂槽底部均設有帶有漏液孔的漏液板，上部上砂槽上方設有通過液管與循環槽相通的進液孔，液管上連接有化學泵；下部上砂槽與上部上砂槽兩側均設有導電輥，下部上砂槽與上部上砂槽內均設有鎳板。CN102268717公開的《一種金剛石絲鋸的上砂方法》，主要包括以下步驟：1)配制金剛石電鍍液；2)將電鍍液置于上砂塔中，該上砂塔呈圓柱形或多邊形，垂直放置，其內壁上均勻放置2-8支Ni陽極；3)使金屬祼線以2-8m/min的速率從上砂塔塔底穿入，從塔頂穿出；金屬裸線穿行過程中，以金屬裸線為負極，Ni為陽極，施加直流電，將金剛石鍍在金屬裸線上。CN202490977公開的《一種電鍍金剛石線鋸上砂設備》，由上至下依次設置豎立管式上砂子槽、回液盒和鍍液母槽，回液盒內固定導向輪，芯線依次纏繞豎立管式上砂子槽底部的進線導電輪、導向輪后穿過豎立管式上砂子槽最后纏繞設置于豎立管式上砂子槽頂部的出線導電輪上，進線導電輪和出線導電輪經過并聯后連接到電鍍電源的負極上，豎立管式上砂子槽內的芯線周圍設置金屬陽極，金屬陽極與電鍍電源的正極連接，通過鍍液上水泵將鍍液從鍍液母槽中提升到豎立管式上砂子槽中。

目前電鍍金剛石線鋸絲在上砂時多采用水平式(橫式)上砂裝置，使用表面鍍鎳金剛石，其存在的主要缺點是鋼絲表面金剛石團聚現象嚴重，金剛石沿鋼絲圓周分布不均勻。立式上砂裝置可一定程度上解決以上問題，但上砂方法和裝置又較為復雜，目前應用不普遍。

發明內容

本實用新型針對目前廣泛采用電鍍金剛石線鋸絲水平式上砂易出現磨粒團聚、鋸絲整周上砂不均勻導致鋸絲表面磨粒分布出現陰陽面等問題，提供一種磨粒分布效果好、整周分布均勻的電鍍金剛石線鋸絲上砂裝置。

本實用新型的電鍍金剛石線鋸絲上砂裝置，采用以下技術方案：

該裝置，包括主上砂裝置和補充上砂裝置，主上砂裝置和補充上砂裝置水平布置，主上砂裝置包括第一上砂槽、第一儲液槽和第一磨粒分散盒，補充上砂裝置包括第二上砂槽、第二儲液槽和第二磨粒分散盒；第一上砂槽設置在第一儲液槽的上方，第一儲液槽底部設置第一微型水泵，第一微型水泵的排液口與第一磨粒分散盒的進液口連接，第一磨粒分散盒的出液口與第一上砂槽的進液口連接；第二上砂槽設置在第二儲液槽的上方，第二儲液槽底部設置有第二微型水泵，第二微型水泵的排液口與第二磨粒分散盒的進液口連接，第二磨粒分散盒的出液口與第二上砂槽的進液口連接；第一上砂槽和第二上砂槽的側壁上均設置有鋼絲進孔、鋼絲出孔和溢流孔；第一磨粒分散盒和第二磨粒分散盒中至少一處設置有超聲波換能器。

第一上砂槽的截面呈圓弧部位在下的半圓形或呈倒梯形。

第二上砂槽的截面呈圓弧部位在上的半圓形或梯形。

第二上砂槽的進液口設置在第二上砂槽的頂部。

第一上砂槽和第二上砂槽上的鋼絲進孔和鋼絲出孔的軸線布置在一條直線上。

上述裝置在使用時，配制完成的混有一定比例金剛石微粉的電鍍液置于第一儲液槽中，經微型水泵自第一儲液槽底部流經第一磨粒分散盒供應至第一上砂槽，第一上砂槽中的電鍍液經鋼絲穿孔和溢流孔不斷溢出，回流至第一儲液槽中，實現電鍍液的循環。電鍍液在流經第一磨粒分散盒時鍍液隨磨粒分散盒實現瞬間高頻振動，使鍍液中的金剛石微粉充分分散。補充上砂裝置也類似設置，只是使用的電鍍液中混有的金剛石微粉的粒徑比主上砂裝置使用的鍍液中金剛石微粉的粒徑小3μm-8μm。

表面處理后的鋼絲裸線以5-10m/min的速度水平式運動從第一上砂槽的一側鋼絲進孔進入，從另一側鋼絲出孔穿出；接著由第二上砂槽一側鋼絲進孔進入，從另一側鋼絲出孔穿出，鋼絲穿行過程中，以鋼絲為陰極，在上砂槽中均勻布置4-6塊Ni板作陽極，施加直流電，經過兩次上砂完成整個上砂過程。