[實用新型]粉料量取裝置

有效

• 申請號: 201420705026.1
• 申請日: 2014-11-22
• 公開（公告）號: CN204250403U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 陳廷清
• 申請（專利權）人: 重慶大業食品有限公司
• 主分類號: B65B1/36
• 分類號: B65B1/36
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型涉及一種用旋轉的給料器，具體涉及一種粉料量取裝置。

背景技術

將加工后的食品物料裝到各種容器中，是食品生產過程中的主要工序之一。目前已有的裝料機械種類較多，若按物料的性質分類，大致可分為液體灌裝機、醬體裝料機、固體裝料機等。

在灌裝粉料，如奶粉、芝麻糊粉這些粉料時，如何快速定量地將粉料灌裝在罐子或袋子中，是在粉料包裝過程中要考慮的問題。現有的粉料灌裝機上通常都要設稱量結構，但在灌裝的過程中稱量會比較浪費時間。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能快速量取定量粉料，從而節省灌裝時間的粉料量取裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

粉料量取裝置，包括料斗，其中，還設有閥體、轉軸和圓柱狀的轉鼓，所述閥體中部設有配合插入轉鼓的通孔，且轉鼓外壁與通孔貼合，所述閥體兩側分別設有與通孔連通的進料口、出料口，閥體進料口一側與料斗底部連通，且進料口和出料口之間的夾角為90～270°，所述轉軸與轉鼓同軸連接，所述轉鼓沿徑向設有多個粉料腔。

采用上述技術方案時，閥體進料口一側與料斗底部連通，粉料儲存在進料口并存在其中。因轉鼓與轉軸同軸連接，轉鼓由轉軸帶動，轉鼓轉動過程中，當轉鼓的粉料腔轉至進料口位置時，閥體進料口中的粉料依靠重力落入粉料腔中，轉鼓繼續轉動時，由于轉鼓外壁與通孔貼合，所以粉料腔中的粉料被通孔內壁封閉，當轉鼓的粉料腔轉至出料口位置時，粉料便從出料口落出，在出料口裝罐或裝袋即可。本實用新型在灌裝粉料的過程中，轉鼓上的粉料腔每次量取的粉料量一定，不需要每次稱量，所以能快速地量取。

進一步，所述粉料腔內設有配合粉料腔的調節板，該調節板通過調節螺栓與轉軸連接。控制調節螺栓，從而控制調節板在粉料腔內的高度，這樣就能調整粉料的容納量，從而調整灌裝時的灌裝量。

進一步，所述進料口呈擴口狀，閥體進料口擴口一側與料斗底部連接。這樣料斗中的粉料能快速地落入進料口中。

進一步，所述粉料腔為槽形或扇形，上述形狀的粉料腔都能滿足實際灌裝要求。

附圖說明

圖1為本實用新型粉料量取裝置實施例的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

如圖1所示，一種粉料量取裝置，包括料斗6，其中，還設有閥體1、轉軸5和圓柱狀的轉鼓2，閥體中部設有配合插入轉鼓2的通孔，且轉鼓2外壁與通孔貼合，閥體兩側分別設有與通孔連通的進料口11、出料口12，閥體進料口11一側與料斗6底部連通，且進料口11和出料口12之間的夾角為180°，轉軸5與轉鼓2同軸連接，轉鼓2沿徑向設有兩個槽形的粉料腔21。

粉料腔21內設有配合粉料腔21的調節板3，該調節板3通過調節螺栓4與轉軸5連接。控制調節螺栓4，從而控制調節板3在粉料腔21內的高度，這樣就能調整粉料的容納量，從而調整灌裝時的灌裝量。

進料口11呈擴口狀，閥體進料口11擴口一側與料斗6底部連接。這樣料斗6中的粉料能快速地落入進料口11中。

具體工作流程：

如圖1所示，閥體進料口11一側與料斗6底部連通，粉料儲存在進料口11并存在其中。因轉鼓2與轉軸5同軸連接，轉鼓2由轉軸5帶動，如圖1箭頭所示，轉鼓2逆時針轉動過程中，當轉鼓2的粉料腔21轉至進料口11位置時，閥體進料口11中的粉料依靠重力落入粉料腔21中，轉鼓2繼續轉動時，由于轉鼓2外壁與通孔貼合，所以粉料腔21中的粉料被通孔內壁封閉，當轉鼓2的粉料腔21轉至出料口12位置時，粉料便從出料口12落出，在出料口12裝罐或裝袋即可。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。