[實(shí)用新型]氣浮雜質(zhì)清理用滾輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420705011.5
• 申請日: 2014-11-22
• 公開（公告）號: CN204255019U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李定山
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶長風(fēng)化學(xué)工業(yè)有限公司
• 主分類號: F26B13/18
• 分類號: F26B13/18;F26B21/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 晉小華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣浮雜質(zhì)的清理裝置，具體涉及一種氣浮雜質(zhì)清理用滾輪。

背景技術(shù)

化工企業(yè)的日常生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水中常常還有各種雜質(zhì)或者有害物質(zhì)，通常的處理辦法是向其中加入絮凝劑進(jìn)行沉淀，沉淀需要耗時較長，目前較好的的方法是設(shè)法在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于雜質(zhì)絮粒上，造成整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，從而獲得固液分離。

氣浮雜質(zhì)聚集在水表，如果不能及時的打撈，等氣泡逐漸破裂以后雜質(zhì)會重新下沉。為了打撈這些雜質(zhì)，申請人研發(fā)了一種紡織絨布做的吸附傳送帶，吸附傳送帶經(jīng)過水表將雜質(zhì)吸附帶走，然后運(yùn)輸?shù)剿硪酝獾牡胤剑捎酶邏核疀_洗的方式除掉雜質(zhì)，但是由于沖洗的過程傳送帶仍然含有較多的水，水的存在影響了吸附傳送帶的吸附力，因此急需要一種可以配套干燥傳送帶的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣浮雜質(zhì)清理用滾輪，可以使得經(jīng)過的傳送帶被很好的干燥，同時傳遞足夠的摩擦力。

本方案中的氣浮雜質(zhì)清理用滾輪，包括有支撐傳送帶的圓柱形的滾輪主體，滾輪主體的兩端設(shè)置有左半軸和右半軸，所述滾輪主體包括兩個端板以及連接端板的連桿，所述連桿平行于滾輪主體中心軸，且連桿與滾輪主體中距離心軸相等，所述右半軸為空心軸，其一端通過旋轉(zhuǎn)接頭聯(lián)通熱空氣氣源，另一端設(shè)置在兩端板之間，所述傳送帶夾角的位置還設(shè)置有一個籠罩滾輪主體開放區(qū)域的弧形板，弧形板的兩側(cè)通過支撐桿固定到左半軸和右半軸上。

采用本方案的氣浮雜質(zhì)清理用滾輪具有如下的優(yōu)點(diǎn)：由于述滾輪主體包括兩個端板以及連接端板的連桿，傳送帶夾角的位置還設(shè)置有一個籠罩滾輪主體開放區(qū)域的弧形板，弧形板的兩側(cè)通過支撐桿固定到左半軸和右半軸上，因此端板、傳送帶以及弧形板共同組成一個結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的封閉區(qū)域，當(dāng)熱空氣從右半軸吹入后，穿過傳送帶吹出，快速的將清理后的傳送帶干燥，相比于傳統(tǒng)的筒狀滾輪，本申請的滾輪更加簡單且更實(shí)用，因為筒狀滾輪的連續(xù)壁對干燥其外層的傳送帶影響較大。

作為優(yōu)選方案，所述連桿均勻分布且表面設(shè)有增大摩擦力的硅膠層，這樣處理的好處是連桿的間距相等，可以更好的支撐傳送帶，避免傳送帶打滑。

作為優(yōu)選方案，所述連桿距離端板尺寸不低于傳送帶的厚度，這樣做的好處是傳送帶可以卡接在端板與連桿之間，傳送帶不會脫落。

作為優(yōu)選方案，所述弧形板背離圓心的一側(cè)設(shè)置有一個斜撐桿，斜撐桿的另一端設(shè)置有定滑輪，定滑輪支撐在下層傳送帶的上表面，這樣做的好處是弧形板在斜撐桿的作用下不會卷入到滾輪主體中，使用更方便安心。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中滾輪主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中氣浮雜質(zhì)清理用滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：傳送帶1，左半軸2，右半軸3，端板4，連桿5，弧形板6，支撐桿7，斜撐桿8，定滑輪9。

實(shí)施例的氣浮雜質(zhì)清理用滾輪如附圖1和圖2所示：包括有支撐傳送帶1的圓柱形的滾輪主體，該滾輪主體應(yīng)設(shè)置在輸送帶清洗裝置之后，主要目的是為了對清洗后的傳送帶進(jìn)行干燥清理，滾輪主體的兩端設(shè)置有左半軸2和右半軸3，滾輪主體包括兩個端板4以及焊接方式連接端板4的連桿5，連桿5平行于滾輪主體中心軸，即平行于左半軸2和右半軸3，連桿5與滾輪主體中距離心軸相等，右半軸3為空心軸，右半軸3一端通過旋轉(zhuǎn)接頭聯(lián)通熱空氣氣源，右半軸3的另一端設(shè)置在兩端板之間，連桿5均勻分布且表面設(shè)有增大摩擦力的硅膠層，以便于更好的支撐傳送帶，避免傳送帶打滑，硅膠層的厚度以大于1mm為宜，連桿5距離端板4的尺寸應(yīng)不低于傳送帶的厚度，以傳送帶可以卡接在端板4與連桿5之間，傳避免脫落，傳送帶1的夾角位置還設(shè)置有一個籠罩滾輪主體開放區(qū)域的弧形板6，弧形板6的兩側(cè)通過支撐桿7以鉸接的形式固定到左半軸2和右半軸3上，弧形板6背離圓心的一側(cè)設(shè)置有一個斜撐桿8，斜撐桿8的另一端設(shè)置有定滑輪9，定滑輪9支撐在下層傳送帶1的上表面。

本方案的氣浮雜質(zhì)清理用滾輪是這樣工作的：由于當(dāng)傳送帶1被設(shè)置在前方的高壓水沖洗裝置沖洗掉雜質(zhì)以后含水量會較大，傳送帶1轉(zhuǎn)動到滾輪主體時，其與兩個端板以及弧形板形成一個封閉的空間，當(dāng)熱空氣從右半軸3吹入后，穿過傳送帶1吹出，快速的將清理后的傳送帶1干燥，便于傳送帶1的循環(huán)使用。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。