[實(shí)用新型]一種弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420704738.1
• 申請(qǐng)日: 2014-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204237852U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王清松;尹曉輝;闕基容;曹賢躍;王正安;曾慶華;林海濤;金承龍;易能超;王斌;令狐曉紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22F1/04
• 分類(lèi)號(hào): C22F1/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍛件殘余應(yīng)力消減技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備。

背景技術(shù)

鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件，目前，特大弧形鍛件在制作的過(guò)程中，如果采用傳統(tǒng)的鍛件消減殘余應(yīng)力的方法，即冷變形，一般精度較低，特大弧形鍛件的精度要求較高，例如當(dāng)被應(yīng)用在大型飛機(jī)上時(shí)，那么使用傳統(tǒng)的冷變形方法無(wú)法滿足要求，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鍛件用冷壓縮變形的方法消減淬火殘余應(yīng)力，該類(lèi)鋁合金特大弧形鍛件使用冷壓縮變形消減淬火殘余應(yīng)力無(wú)法保證模鍛件尺寸，后期矯形會(huì)附加應(yīng)力造成加工變形，無(wú)法使用。

因此，如何提供一種弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)弧形鍛件殘余應(yīng)力消減，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)弧形鍛件殘余應(yīng)力消減。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備，用于壓力機(jī)，包括上壓塊和下壓塊，所述上壓塊和所述下壓塊的兩端各設(shè)置有一個(gè)可移動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有用于夾持滑行鍛件兩端的鋸齒，所述下壓塊的上方設(shè)置有多個(gè)滾輪，且所述滾輪呈弧形設(shè)置。

優(yōu)選的，上述壓力機(jī)為水壓機(jī)或者油壓機(jī)。

優(yōu)選的，上述滾輪分成兩排設(shè)置。

優(yōu)選的，上述滾輪為9個(gè)，最中間的一個(gè)所述滾輪高度最高。

優(yōu)選的，上述下壓塊上設(shè)置有凹槽，所述滾輪內(nèi)置在所述凹槽中。

本實(shí)用新型提供的弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備，用于壓力機(jī)，包括上壓塊和下壓塊，所述上壓塊和所述下壓塊的兩端各設(shè)置有一個(gè)可移動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有用于夾持滑行鍛件兩端的鋸齒，所述下壓塊的上方設(shè)置有多個(gè)滾輪，且所述滾輪呈弧形設(shè)置。使用時(shí)，將上壓塊固定在壓力機(jī)的沖壓塊上，將下壓塊固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，其中，當(dāng)沖壓塊帶動(dòng)上壓塊向下壓時(shí)，滑塊會(huì)將該壓力分解成夾持力和拉伸力，滑塊把鍛件兩端夾持向兩端滑行，并且，可以通過(guò)該角度計(jì)算出上壓塊下壓距離與拉伸量之間的關(guān)系，控制的更加完善，從而實(shí)現(xiàn)了弧形鍛件殘余應(yīng)力消減，精度得到了提高，整個(gè)過(guò)程穩(wěn)定、均勻、可控，降低了成本并提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1中：

上壓塊1、下壓塊2、滾輪3、滑塊4、弧形鍛件5。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備，用于壓力機(jī)，包括上壓塊1和下壓塊2，上壓塊1和下壓塊2的兩端各設(shè)置有一個(gè)可移動(dòng)的滑塊4，滑塊4的上設(shè)置有用于夾持滑行鍛件5兩端的鋸齒，下壓塊2的上方設(shè)置有多個(gè)滾輪3，且滾輪3呈弧形設(shè)置。使用時(shí)，將上壓塊1固定在壓力機(jī)的沖壓塊上，將下壓塊2固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，其中，當(dāng)沖壓塊帶動(dòng)上壓塊1向下壓時(shí)，滑塊4會(huì)將該壓力分解成夾持力和拉伸力，滑塊4把弧形鍛件5兩端夾持向兩端滑行，并且，可以通過(guò)該角度計(jì)算出上壓塊1下壓距離與拉伸量之間的關(guān)系，控制的更加完善，從而實(shí)現(xiàn)了弧形鍛件殘余應(yīng)力消減，精度得到了提高，整個(gè)過(guò)程穩(wěn)定、均勻、可控，降低了成本并提高了生產(chǎn)效率。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，壓力機(jī)為水壓機(jī)或者油壓機(jī)，可以將本實(shí)用新型實(shí)施例提供的弧形鍛件殘余應(yīng)力消減設(shè)備理解為設(shè)計(jì)在水壓機(jī)或者油壓機(jī)上的一種拉伸工裝，實(shí)現(xiàn)在水壓機(jī)或者油壓機(jī)上完成特大型弧形鍛件拉伸消減殘余應(yīng)力。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，滾輪3分成兩排設(shè)置，使用效果更好。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，滾輪3為9個(gè)，最中間的一個(gè)滾輪3高度最高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用效果更好。