[實用新型]一種打捆機輪軸拆裝專用工具

有效

• 申請號: 201420704703.8
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204321973U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 閆曉勇;常鵬;羅慶
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

技術領域

本實用新型屬于全自動打捆機檢修工具，主要用于打捆機輪軸的拆裝。

背景技術

全自動打捆機是熱軋廠普遍使用的一種自動化程度較高的機械，集機械、電氣、自動化為一體，其作用是將處于灼熱狀態下鋼卷徑向或周向打捆，防止散卷，以便吊運及輸送。

現代軋鋼廠，軋制節奏緊湊，每2-3分鐘就軋制一塊鋼卷，導致打捆機故障率隨之上升，嚴重影響軋線的正常軋制。

打捆機送帶輪（輸送打包帶）為故障多發部位。送帶輪一端使用軸承鎖緊墊片和鎖緊螺母固定，并與送帶馬達相連接，另一端穿過軸承與電子脈沖信號極限配合使用。由于打捆機在30秒內需要進行1次快速送帶、1次快速收帶，1次慢速收帶的動作，快速轉動時速度達到1.7米/秒，慢速收帶拉緊時，拉緊力需要達到20000N，需要輪軸快、慢速正、反轉動，導致輪軸一端的鎖緊墊片變形、斷裂，鎖緊螺母退扣，輪軸發生軸向竄動，造成穿帶故障，嚴重時輪軸會將另一端的電子脈沖信號極限撞碎。

輪軸由于發生軸向竄動會將輪軸一端的螺紋扣損壞，近2萬元的進口輪軸就此報廢。

為了避免這種情況，需要定期對輪軸鎖緊墊片及鎖緊螺母進行更換，但拆裝時由于輪軸驅動端的馬達已拆卸，輪軸轉動靈活，無法將鎖緊螺母緊固或松動，造成更換困難，嚴重影響安裝質量和速度，一旦發生故障，平均耗時2小時/2人，將嚴重影響軋線生產。

由于打捆機環境溫度70-80℃，搶修處理輪軸故障時，作業人員將長時間處于熱輻射區域，極易造成人員脫水、昏厥。作業人員的人生健康、安全也會受到嚴重影響。

發明內容

本實用新型提供一種專用的安裝、拆卸工具，將輪軸固定，使其便于安裝、拆卸，確保安裝輪軸鎖緊墊片及鎖緊螺母的安裝質量，降低打捆機輪軸的故障率及故障處理時間，還能保障作業人員人身健康及安全。

本實用新型由套筒、固定銷、固定桿組成，套筒的一端設有插孔，套筒的外徑是45.5mm，內徑是35.5mm，固定銷設置在套筒內，固定銷的一端設有半圓形工作端，工作端的長度是8mm，固定銷的另一端設有插孔；套筒的插孔與固定銷的插孔相通，固定桿插在插孔內。

使用時先將固定銷的半圓形的工作端與輪軸頭部的半圓部分貼合，然后將套筒套在固定銷外周并旋轉套筒，待套筒與固定銷的孔重合時，將固定桿插入，這樣就可以將輪軸固定。

本實用新型可以快速拆除、安裝打捆機輪軸，保證了輪軸的安裝質量，減小了故障發生的頻率，也縮短了故障的處理時間，還可縮短作業人員暴露在高溫環境下的時間，保護了作業人員的人身健康及安全。

使用本實用新型進行打捆機故障處理，每次可節省60分鐘，每月約1次故障軋線機時產量為400噸/小時；平均噸鋼創造利潤200元計算，創造經濟效益48萬元/年。

打捆機輪軸備件更換由原來的1年更換1次；使用本實用新型經常對打捆機輪軸進行維護，可以延長打捆機輪軸的壽命，?2年更換一次打捆機輪軸。節省備件費用約2萬元/年。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。

圖2是本實用新型中固定銷的結構圖。

1、套筒，2、固定銷，3、固定桿，4、限位，5、第一孔，6、第二孔。

具體實施方式

圖1所示，本實用新型的套筒1的外徑是45.5mm，內徑是35.5mm，筒壁厚度是5mm；距離套筒一端25mm處設有兩個圓孔，套筒1上的兩個圓孔與固定銷2上的第一孔5和第二孔6的孔徑均是14mm；

固定銷2為直徑是φ35mm的圓柱體，固定銷2的一端處切割掉長度是8mm半圓；固定銷2的另一端設有第一孔5和第二孔6；第一孔5與第二孔6交叉且垂直。

固定桿為直徑是14mm，長度是300mm的圓桿；

固定銷2設置在內，固定桿3穿過套筒1和固定銷2的孔內。