[實用新型]離心式煤漿泵的軸封結構

有效

• 申請號: 201420703556.2
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204267359U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 魏宗勝;魏紹俊;漆明貴
• 申請（專利權）人: 中國成達工程有限公司
• 主分類號: F04D29/10
• 分類號: F04D29/10
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 劉凱

1.離心式煤漿泵的軸封結構，包括主葉輪（1）的背葉片（5）、隔板（2）、固定導葉（3）、副葉輪（4）、機封部件及封液罐部件，其特征是：

所述機封部件為單端面機封部件（7），所述封液罐部件為改進型封液罐部件（8），所述副葉輪（4）的內腔、單端面機封部件（7）的油腔和改進型封液罐部件（8）的油腔是連通的；

在所述主葉輪（1）的后蓋板上加多圈同心圓狀的主葉輪分隔環（9）；

在所述副葉輪（4）的葉片區加多圈同心圓狀的副葉輪分隔環（10）。

2.根據權利要求1所述的離心式煤漿泵的軸封結構，其特征是：所述主葉輪（1）上的主葉輪分隔環（9）以及副葉輪（4）上的副葉輪分隔環（10）分別為3～5圈。

3.根據權利要求2所述的離心式煤漿泵的軸封結構，其特征是：所述3～5圈同心圓狀的主葉輪分隔環（9）以及副葉輪分隔環（10）均為由內向外相鄰兩個分隔環的間距逐漸較小。

4.根據權利要求1所述的離心式煤漿泵的軸封結構，其特征是：所述主葉輪（1）上的背葉片（5）和副葉輪（4）上的葉片（6）均分別以主葉輪（1）和副葉輪（4）的軸心為中心呈放射狀分布，所述背葉片（5）和葉片（6）均由若干長葉片（11）和短葉片（12）交替且均勻布置而組成，所述背葉片（5）的數量以及葉片（6）的數量均比常規的多。

5.根據權利要求1所述的離心式煤漿泵的軸封結構，其特征是：所述單端面機封部件（7）為集裝式，其沖洗方案為PLAN23，所述單端面機封部件（7）包括套接在轉軸上的軸套（13）、套接在軸套（13）上的單端面機封（14）、機封壓蓋（15）、定位板（16）以及泵效環（17），在所述機封壓蓋（15）上設置有與單端面機封部件（7）內油腔連通的封油出口（18）和封油進口（19），所述封油出口（18）和封油進口（19）分別與改進型封液罐部件（8）的油腔連通，通過泵效環（17）將單端面機封部件（7）油腔中的潤滑油經改進型封液罐部件（8）冷卻后進行循環。

6.根據權利要求1所述的離心式煤漿泵的軸封結構，其特征是：在所述副葉輪（4）上方的泵蓋（32）上設置有視鏡（33）。

7.根據權利要求1至6中任意一項所述的離心式煤漿泵的軸封結構，其特征是：所述改進型封液罐部件（8）包括封液罐（20）以及設置在封液罐（20）內的水冷盤管（21），所述封液罐（20）與單端面機封部件（7）的內腔連通，在所述封液罐（20）上部設置有液位計（22），在所述液位計（22）上設置有多段刻度，所述多段刻度形成的刻度區間與多圈副葉輪分隔環（10）形成的區間對應，且多段刻度形成刻度區間的油容積與多圈副葉輪分隔環（10）形成區間的存液容積相同，即煤漿和潤滑油在副葉輪（4）的內腔中形成的分界面相對于相鄰兩圈副葉輪分隔環（10）的位置與液位計（22）上相對應的兩個刻度之間的位置對應一致。

8.根據權利要求7所述的離心式煤漿泵的軸封結構，其特征是：所述封液罐（20）由下筒體（20a）和上筒體（20b）組成，所述上筒體（20b）的直徑小于下筒體（20a）的直徑，所述水冷盤管（21）設置在下筒體（20a）內，所述液位計（22）設置在上筒體（20b）上。

9.根據權利要求8所述的離心式煤漿泵的軸封結構，其特征是：所述封液罐（20）內、潤滑油液面上方腔體與氮氣送入管（23）連接，在所述氮氣送入管（23）上設置有氮氣調節閥（24），在所述封液罐（20）上設置有液位變送器（25），所述液位變送器（25）通過液位顯示控制報警器（26）與氮氣調節閥（24）連接。

10.根據權利要求8所述的離心式煤漿泵的軸封結構，其特征是：所述封液罐（20）的上下封頭為上平蓋和下平底，在所述封液罐（20）的上平蓋上設置有加油口（27）和排氣口（28），在所述封液罐（20）的下平底上設置有排污口（29）以及與水冷盤管（21）連通的冷卻水進、出口（30、31）。