[實用新型]一種離心澆鑄機的澆鑄機構

有效

• 申請號: 201420703451.7
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN204276849U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 張玉華;張廣明;丁國發;吳貞彬
• 申請（專利權）人: 江蘇奧凱自動化設備技術有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械鑄造技術領域，特別涉及一種的澆鑄機構。

背景技術

在機械鑄造行業中，澆包用于鑄造車間澆注作業，在承接金屬液后，將澆包運到鑄型處進行澆注。目前，國內的澆包運輸多為人工作業，一般運輸澆包要3～4人，人工作業既浪費人力且效率較低。

實用新型內容

為了克服現有技術存在的上述不足之處，本實用新型提供了一種結構簡單、操作方便的動力控制澆鑄機構。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種離心澆鑄機的澆鑄機構，其特征在于：底座上方固定連接有支架、行走減速電機，底座下方固定連接有滾輪，行走減速電機與滾輪相連，滾輪位于導軌之上，支架上方有旋轉裝置，支架一側固定連接有澆包減速電機，澆包減速電機與旋轉裝置相連，澆包位于支架之間，通過旋轉裝置與支架相連，澆包前端有導流槽固定連接于支架之上，模具位于導流槽的前方。

進一步地，所述行走減速電機功率為0.3～0.4kW。

進一步地，所述滾輪移動速率為3.0～4.0m/min。

進一步地，所述澆包減速電機功率為0.3～0.4kW。

本實用新型的有益效果是：通過減速電機實現澆包機構的自動化控制，減少了人力勞動強度，降低了生產成本，且回包速度快，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是一種離心澆鑄機的澆鑄機構的結構示意圖。

圖中：1、底座，2、支架，3、行走減速電機，4、手柄，5、滾輪，6、旋轉裝置，7、澆包減速電機，8、導流槽，9、導軌，10、模具。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明，但本實用新型不局限于具體實施例。

實施例1

如圖1所示的一種離心澆鑄機的澆鑄機構，底座1上方固定連接有支架2、行走減速電機3，行走減速電機3的功率為0.3kW，底座1下方固定連接有滾輪4，行走減速電機3與滾輪4相連，滾輪4位于導軌9之上，支架2上方有旋轉裝置5，支架2一側固定連接有澆包減速電機7，澆包減速電機7的功率為0.3kW，澆包減速電機7與旋轉裝置5相連，澆包6位于支架2之間，通過旋轉裝置5與支架2相連，澆包6前端有導流槽8固定連接于支架2之上，模具10位于導流槽8的前方。

加工時，設置滾輪4移動速率為3.0m/min，啟動機構，滾輪4沿導軌9移向模具10，導流槽8前端深入模具10內，澆包6在旋轉裝置5作用下翻轉傾倒鐵水，鐵水沿導流槽8流入模具10中，完成澆鑄過程。

實施例2

如圖1所示的一種離心澆鑄機的澆鑄機構，底座1上方固定連接有支架2、行走減速電機3，行走減速電機3的功率為0.35kW，底座1下方固定連接有滾輪4，行走減速電機3與滾輪4相連，滾輪4位于導軌9之上，支架2上方有旋轉裝置5，支架2一側固定連接有澆包減速電機7，澆包減速電機7的功率為0.35kW，澆包減速電機7與旋轉裝置5相連，澆包6位于支架2之間，通過旋轉裝置5與支架2相連，澆包6前端有導流槽8固定連接于支架2之上，模具10位于導流槽8的前方。

加工時，設置滾輪4移動速率為3.5m/min，啟動機構，滾輪4沿導軌9移向模具10，導流槽8前端深入模具10內，澆包6在旋轉裝置5作用下翻轉傾倒鐵水，鐵水沿導流槽8流入模具10中，完成澆鑄過程。

實施例3

如圖1所示的一種離心澆鑄機的澆鑄機構，底座1上方固定連接有支架2、行走減速電機3，行走減速電機3的功率為0.4kW，底座1下方固定連接有滾輪4，行走減速電機3與滾輪4相連，滾輪4位于導軌9之上，支架2上方有旋轉裝置5，支架2一側固定連接有澆包減速電機7，澆包減速電機7的功率為0.4kW，澆包減速電機7與旋轉裝置5相連，澆包6位于支架2之間，通過旋轉裝置5與支架2相連，澆包6前端有導流槽8固定連接于支架2之上，模具10位于導流槽8的前方。

加工時，設置滾輪4移動速率為4.0m/min，啟動機構，滾輪4沿導軌9移向模具10，導流槽8前端深入模具10內，澆包6在旋轉裝置5作用下翻轉傾倒鐵水，鐵水沿導流槽8流入模具10中，完成澆鑄過程。