[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)裝配鉚接機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420703026.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204262732U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周光華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州金逸康自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P21/00 | 分類號(hào): | B23P21/00 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中區(qū)木瀆*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 裝配 鉚接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種將組件裝配,并完成鉚接的全自動(dòng)鉚接機(jī)。
背景技術(shù)
鉚接是利用鉚壓將被鉚接件聯(lián)接在一起的不可拆聯(lián)接,在建筑結(jié)構(gòu)以及機(jī)械制造領(lǐng)域中已有長(zhǎng)久歷史的應(yīng)用。鉚接時(shí),利用鉚接機(jī)的鉚頭進(jìn)行沖壓或軋制,從而完成鉚接。目前行業(yè)上的鉚接設(shè)備的自動(dòng)化并不高,需要多工序人為操作,致使生產(chǎn)的效率低下,且等待鉚接的半成品如果包含多個(gè)組件,再加工流通工序中也容易造成組件丟失,致使不良率上升,增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種將組件裝配,并完成鉚接的全自動(dòng)鉚接機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)裝配鉚接機(jī),包括主件上料機(jī)構(gòu),鋁帽上料機(jī)構(gòu),彈簧上料機(jī)構(gòu),墊片上料機(jī)構(gòu),鉚壓機(jī)構(gòu),取料機(jī)構(gòu),工位分度盤,臺(tái)板,操作屏;所述臺(tái)板中央設(shè)置有工位分度盤,所述工位分度盤周邊依次設(shè)置為主件上料機(jī)構(gòu)、鋁帽上料機(jī)構(gòu)、彈簧上料機(jī)構(gòu)、墊片上料機(jī)構(gòu)、鉚壓機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)、操作屏,所述各機(jī)構(gòu)部件均與操作屏電連接。
優(yōu)選的,所述工位分度盤可繞中軸線旋轉(zhuǎn),工位分度盤上設(shè)置有八個(gè)工位模具;所述工位模具位置與各機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng);
優(yōu)選的,所述主件上料機(jī)構(gòu)包括主件震動(dòng)盤、主件直線導(dǎo)軌、主件左右滑軌、主件左右驅(qū)動(dòng)裝置、主件上下驅(qū)動(dòng)裝置、主件前后驅(qū)動(dòng)裝置、主件夾料氣缸和主件夾頭;主件由主件震動(dòng)盤經(jīng)過(guò)主件直線導(dǎo)軌到達(dá)銜接的主件左右滑軌,所述主件通過(guò)左右驅(qū)動(dòng)裝置沿主件左右滑軌移動(dòng)到主件夾頭下方,所述主件夾料氣缸控制主件夾頭夾取主件后,通過(guò)主件上下驅(qū)動(dòng)裝置和主件前后驅(qū)動(dòng)裝置,將主件送入到工位分度盤上的工位模具里;
優(yōu)選的,所述鋁帽上料機(jī)構(gòu)包括鋁帽震動(dòng)盤、鋁帽直線導(dǎo)軌、鋁帽左右滑軌、鋁帽左右驅(qū)動(dòng)裝置、鋁帽前后驅(qū)動(dòng)裝置、鋁帽上下驅(qū)動(dòng)裝置、鋁帽抓料氣缸和鋁帽夾頭;鋁帽通過(guò)所述鋁帽震動(dòng)盤經(jīng)過(guò)鋁帽直線導(dǎo)軌移動(dòng)到銜接的鋁帽左右滑軌中,所述鋁帽通過(guò)左右驅(qū)動(dòng)裝置沿鋁帽左右滑軌移動(dòng)到鋁帽夾頭下方,所述鋁帽抓料氣缸控制鋁帽夾頭夾取鋁帽后,通過(guò)鋁帽上下驅(qū)動(dòng)裝置和鋁帽前后驅(qū)動(dòng)裝置,將鋁帽送入到工位分度盤上的裝有主件的工位模具里,并裝配在主件的相應(yīng)位置上;
優(yōu)選的,所述彈簧上料機(jī)構(gòu)包括彈簧震動(dòng)盤、彈簧導(dǎo)管、彈簧上下氣缸、彈簧嘴、彈簧上開(kāi)關(guān)和彈簧下開(kāi)關(guān),彈簧由彈簧震動(dòng)盤通過(guò)彈簧導(dǎo)管進(jìn)入到彈簧嘴中,所述彈簧嘴一側(cè)設(shè)置有彈簧上開(kāi)關(guān)和彈簧下開(kāi)關(guān),所述彈簧上開(kāi)關(guān)和彈簧下開(kāi)關(guān)均可控制彈簧掉落,彈簧嘴由彈簧上下氣缸控制,將彈簧組裝在工位分度盤內(nèi)帶有裝配好主件和鋁帽的工位模具里的相應(yīng)位置;
優(yōu)選的,所述墊片上料機(jī)構(gòu)包括墊片震動(dòng)盤、墊片直線導(dǎo)軌、墊片左右滑軌、墊片左右驅(qū)動(dòng)裝置、墊片前后驅(qū)動(dòng)裝置、墊片上下驅(qū)動(dòng)裝置和墊片吸嘴;墊片通過(guò)所述墊片震動(dòng)盤經(jīng)過(guò)墊片直線導(dǎo)軌移動(dòng)到銜接的墊片左右滑軌中,所述墊片通過(guò)左右驅(qū)動(dòng)裝置沿墊片左右滑軌移動(dòng)到墊片吸嘴下方,所述墊片吸嘴吸取墊片后通過(guò)墊片上下驅(qū)動(dòng)裝置和墊片前后驅(qū)動(dòng)裝置,將墊片送入到工位分度盤上的帶有裝配好主件、鋁帽和彈簧的工位模具里,并裝配在相應(yīng)位置上;
優(yōu)選的,所述鉚壓機(jī)構(gòu)包括鉚壓驅(qū)動(dòng)裝置、鉚壓頭和鉚壓墊板,所述鉚壓頭通過(guò)鉚壓驅(qū)動(dòng)裝置將組裝好的主件、鋁帽、彈簧、墊片鉚壓完成;
優(yōu)選的,所述取料機(jī)構(gòu)包括取料滑料板、取料前后驅(qū)動(dòng)裝置、取料上下驅(qū)動(dòng)裝置、取料氣缸和取料夾頭;所述前后驅(qū)動(dòng)裝置將取料夾頭移動(dòng)到工位分度盤上工位模具上方,所述取料氣缸控制取料夾頭夾取鉚壓好的零件,取料前后驅(qū)動(dòng)裝置將夾取的零件放入取料滑料板內(nèi)。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型方案的一種全自動(dòng)裝配鉚接機(jī),將裝配和鉚接整合于同一設(shè)備中,省去多道組裝工序,縮短工時(shí),提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鉚接,減少人工失誤操作造成的不良品,降低生產(chǎn)成本,且本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,控制精確,運(yùn)行穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)裝配鉚接機(jī)整體示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)裝配鉚接機(jī)的主件上料機(jī)構(gòu)示意圖;
附圖3為本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)裝配鉚接機(jī)的鋁帽上料機(jī)構(gòu)示意圖;
附圖4為本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)裝配鉚接機(jī)的彈簧上料機(jī)構(gòu)示意圖;
附圖5為本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)裝配鉚接機(jī)的墊片上料機(jī)構(gòu)示意圖;
附圖6為本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)裝配鉚接機(jī)的鉚壓機(jī)構(gòu)示意圖;
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