[實用新型]一種H型自保溫砌塊

有效

• 申請號: 201420702946.8
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204282634U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 黃靚;王海;包堂堂
• 申請（專利權）人: 株洲博爾曼科技發展有限公司
• 主分類號: E04C1/40
• 分類號: E04C1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本申請涉及一種建筑材料，更確切地說是一種H型自保溫砌塊。

技術背景

我國的建筑能耗的總量逐年上升，建筑耗能已占到國家耗能的30%左右，如果按現在的能耗發展速度，到2020年建筑能耗將需要10億噸的煤。無論是從整個國際經濟氣候還是中國的宏觀大勢來看，中國的能源問題已經日趨嚴峻，節約能耗勢在必行。墻體節能水平是建筑節能水平的重要影響因素，因此只有解決了墻體的節能問題才有可能達到國家的建筑節能標準。在建筑墻體節能方面，我國建立了外墻外保溫、外墻內保溫、外墻復合保溫的三大保隔熱體系。但外墻外保溫材料耐火性能差，火災情況下不安全；而外墻內保溫體系會占用室內空間，使得建筑凈空縮小，造成有用空間的浪費，并且保溫效果較差。自保溫砌塊砌筑的墻體既沒有以上兩種保溫體系的缺點，又能滿足節能要求。

目前，自保溫砌塊主要的問題是，追求砌塊形狀復雜，造型怪異，由傳熱學原理可得知，決定砌塊保溫隔熱性能的主要因素是保溫材料的種類、保溫材料的厚度和砌塊內部孔洞的布置形式，因此過分追求造型的獨特以及孔洞布置不合理往往會導致成本過高，受力性能差，不能獲得良好的保溫效果，且施工過程中需要的配塊較多，影響施工效率。更為重要的是，目前采用的自保溫砌塊在砌筑的過程中，沒有預留多余空間，不方便墻體內部管線和鋼筋的埋設，因此有必要找到一種保溫性能更好，方便墻體內部埋設管線和鋪設鋼筋的自保溫砌塊。

實用新型內容

針對現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種H型自保溫砌塊，該砌塊具有造型簡潔，方便施工，保溫性能好，承載力高，便于管線及鋼筋埋設等優點。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。

一種H型自保溫砌塊，由外壁、連接肋、邊肋、第二排外壁與中壁構成，其特征在于：外壁通過位于中部的連接肋與中壁相連，形成中通孔和半開口孔，邊肋、第二排外壁與中壁圍成長孔，長孔中填充保溫隔熱材料，連接肋和邊肋底部分別設有大凹槽和小凹槽，給管線埋設和橫向鋼筋的鋪設預留空間，同時減輕了砌塊的自重，阻斷了砌塊的部分冷熱橋，外壁端部和邊肋外側均設有小豎槽，使砌塊通過砂漿連接更可靠，在中壁上設有小豎肋，使保溫隔熱材料緊密地填充在長孔中，中通孔和長孔的形狀是矩形或者橢圓形，半開口孔的形狀是矩形或者半橢圓形，長孔中填充有的保溫隔熱材料是泡沫混凝土或者加氣混凝土或者膨脹聚苯板或者聚氨酯板，大凹槽和小凹槽的形狀為矩形或者U形。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1）砌塊自重輕，便于生產施工和降低成本，保溫材料不易掉落，安全隱患小；

2）在砌塊的孔洞中澆筑灌芯混凝土保證了砌塊具有較高的承載力，同時墻體具有較好的防水性能，耐久性好；

3）砌塊保溫性能好，能滿足較高的保溫要求；

4）大凹槽和小凹槽的設置方便墻體內部管線埋設和橫向鋼筋鋪設，同時阻斷了砌塊的部分冷熱橋。

附圖說明

圖1為本申請軸測圖；

圖2為本申請加保溫隔熱材料成品圖；

圖3為本申請另一種塊型軸測圖；

圖4為本申請另一種塊型加保溫隔熱材料成品圖；

圖5為本申請層疊軸測圖；

圖6為本申請層疊埋管道軸測圖；

圖7為本申請另一種塊型層疊軸測圖；

圖8為本申請另一種塊型層疊埋管道軸測圖。

附圖標記如下：

1—外壁2—連接肋3—邊肋4—第二排外壁5—中壁6—中通孔7—半開口孔8—長孔?9—大凹槽??10—小凹槽??11—小豎槽12—小豎肋13—保溫隔熱材料14—水平鋼筋15—豎向鋼筋16—砂漿??17—灌芯混凝土??18—管道。

具體實施方式

以下結合附圖，本對申請作進一步描述。

實施例1：

一種H型自保溫砌塊，先按圖1所示在砌塊機上制造成型，然后向長孔8中填充泡沫混凝土板，形成如圖2所示的砌塊成品圖。砌筑時，采用錯縫搭接的方式進行砌筑，使相鄰皮砌塊的豎孔上下對齊，在由大凹槽9形成的水平孔道中鋪設水平鋼筋14或者埋設管道18，分別如圖5和如圖6所示，然后在豎孔中插入豎向鋼筋15，并澆筑灌芯混凝土17，形成保溫性能良好、安全穩定、承載力高的墻體。

實施例2：