[實用新型]一種自保溫砌塊自動生產線

有效

• 申請號: 201420702929.4
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204278214U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 張建興
• 申請（專利權）人: 山東七星實業有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 種道北

技術領域：

本實用新型涉及一種自保溫砌塊自動生產線。

背景技術：

現有的自保溫砌塊生產線，其結構設計不夠合理，占地面積大，自動化程度低，生產過程中的人員配備也比較多，整個過程投入的成本多，并且生產效率低，造成生產成本較高。

實用新型內容：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種自保溫砌塊自動生產線，它結構設計合理，占地面積小，自動化程度高，減少了用工數量，降低了成本，提高了生產效率，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種自保溫砌塊自動生產線，包括攪拌機，在攪拌機與原料倉之間設有自動上料裝置，在攪拌機底部設有布料口，在布料口下方設有一運輸軌道，沿模具行進方向在布料口后側的運輸軌道上方依次設有刮料裝置、預養護裝置和脫模機，在脫模機另一端兩側分別設有一返回攪拌機的返回軌道和一進入養護區的養護軌道，沿模具行進方向在返回軌道上方依次設有清洗區、鋪隔離膜區、噴油區和下芯區，在清洗區、鋪隔離膜區、噴油區和下芯區的上方設有若干個平移機械手。

在布料口的正下方設有一震動平臺，震動平臺的一端與運輸軌道對接，另一端與返回軌道對接。

所述震動平臺包括震動架體，沿震動架體長度方向在震動架體兩側頂部分別均勻間隔設有若干個滾輪，沿震動架體長度方向在震動架體兩側底部分別均勻間隔設有若干個減震塊，在震動架體中部設有一振動器，沿震動架體長度方向在震動架體兩側分別設有兩間隔設置的模具固定裝置，所述模具固定裝置包括一沿震動架體寬度方向固定在震動架體上的氣缸，氣缸的活塞桿伸向震動架體外側與一機械臂的一端相鉸接，機械臂的中部與設有震動架體上的耳板相鉸接，機械臂的另一端伸向震動架體內側滾輪上方的位置；在每個滾輪的外側邊沿分別設有一環形凸緣。

在脫模機的正下方設有一回轉平臺，回轉平臺的一端與運輸軌道對接，另一端與返回軌道對接，所述回轉平臺包括一臺面，在臺面的上表面兩側分別設有回轉平臺擋板，在臺面的中部設有若干個滾輪，臺面的底部通過軸與一水平設置的蝸輪中心固連，蝸輪通過蝸桿與一電機相連。

所述預養護裝置包括一設在運輸軌道上方的多層設置的預養護架體，沿模具行進方向在預養護架體前側的運輸軌道上方設有一預養護上升平臺，沿模具行進方向在預養護架體后側的運輸軌道上方設有一預養護下降平臺。

所述刮料裝置包括分別設在運輸軌道兩側的刮料架體，在兩刮料架體之間架設一位于運輸軌道上方的刮板，刮板的兩端分別活動安裝在設在刮料架體上的限位套內，在刮板的中部上側設有一平板振動器，刮板靠近一側刮料架體的一端與一連接桿的一端通過轉軸相鉸接，連接桿的另一端傾斜向上與一豎直設置的轉輪通過轉軸偏心相鉸接，轉輪中心與一設在刮料架體上的刮料電機的輸出軸相連；在兩限位套一側的刮料架體上分別活動安裝一向兩刮料架體之間延伸的支撐桿，在兩支撐桿的內端分別豎直安裝一與刮板相對垂直設置的刮料擋板，兩刮料擋板位置相對設置，刮料擋板的下表面與刮板的下表面相齊平。

所述脫模機包括一脫模機架，在脫模機架兩側沿脫模機架長度方向分別平行設有一導軌，一移動車活動設置在脫模機架的導軌上，在移動車中部設有一砌塊下壓裝置，在砌塊下壓裝置外側的移動車四角分別設有一模具提升裝置；所述砌塊下壓裝置包括設置在移動車中部下方的下壓支架，下壓支架通過分別設置在其頂部四角的第一導向桿活動卡裝在移動車對應位置上的第一導向套管內，每個第一導向套管分別固定設置在移動車上，下壓支架中部與一豎直設置在移動車中部的壓頭升降油缸的活塞桿相連，在下壓支架底部設有一壓頭，在壓頭外側的下壓支架四角分別設有一豎直設置的導向桿；所述模具提升裝置包括設置在移動車下方的提升支架，在提升支架底部設有一水平設置的提升板，一設置在提升板上的第二導向桿豎直穿過第二導向套管與設置在移動車上的脫模油缸的活塞桿相連，第二導向套管固定設置在移動車底部，在提升支架一側設有一脫模氣缸，脫模氣缸頂端活動鉸接在提升支架側壁上，脫模氣缸底端的活塞桿端部與一水平設置的提升腳的一端相鉸接，提升腳的另一端與砌塊下壓裝置位置相對，在提升腳上設有一限位塊，限位塊與提升支架相鉸接；所述移動車包括一車架以及對稱設置在車架底部活動卡接在兩導軌上的若干組滑輪，其中一組滑輪與一驅動軸相連，驅動軸的一端與一設在車架一側的脫模電機的輸出軸相連。