[實用新型]一種高效粉碎系統

有效

• 申請號: 201420702507.7
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204234166U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 王海勇;王仲明
• 申請（專利權）人: 江蘇博遷新材料有限公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06;B02C23/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本實用新型涉及一種具有超細粉碎各種物料及分散納米粉體團聚顆粒的粉碎系統。

技術背景

現有技術中，氣流磨粉碎技術是常用超細粉碎技術，廣泛應用于非金屬礦物、納米粉體和化工原料的超細粉碎。

其工作原理是物料加料機向氣流磨進料口均勻加料，料斗系統尾部設有噴氣咀，與壓縮空氣相連并噴射出壓縮空氣。根據文丘里引射原理，進料口內物料被壓縮吸入加料噴嘴，并與壓縮空氣混合形成物流噴射入氣流磨的粉碎腔。物流被引射入粉碎腔后，受到設在粉碎腔四周粉碎噴嘴切向噴出的超音速氣流的多次反復撞擊、剪切，并與粉碎腔的腔壁及上下蓋碰撞、摩擦，達到粉碎的目的。在粉碎過程中，不同細度的顆粒，在旋轉氣流中，產生不同的離心力，粗顆粒由于所受離心力大于向心氣流的作用力而被甩向周邊，繼續粉碎；合格細度的顆粒由于向心氣流的作用力大于離心力而被排氣氣流帶向出料口，通過管道進入收集器進行氣固分離，從而獲得成品。尾氣再經過過濾除塵器被排空。

因被干燥的納米金屬粉存在較大粉團，該類大粉團容易堵塞氣流磨進料口影響進料，且其若直接進入氣流磨腔內，不能被完全分散而最終影響產品分散性，導致產品不合格。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種自動化的高效粉碎系統，解決氣流磨進料口易被異物或粗大顆粒堵塞造成反噴的問題，提供穩定的進料系統實現均衡加料保證了生產穩定性。

一種高效粉碎系統，包括加料機、料斗系統、噴氣咀、氣流磨、和尾氣收集系統，其特征在于：所述加料機為振動加料機，振動加料機出料口安裝有過濾板。

所述振動加料機用可控硅半波整流供電，實現生產過程的集中控制和自動控制。

所述過濾板采用柵格狀結構，對物料進行篩分。

所述尾氣收集系統采用二級過濾裝置，對尾氣進行過濾以達到凈化空氣目的，系統將凈化后的一部分尾氣供給生產車間，補充因文丘里引射引起造成生產現場空氣不足而呈現負壓現象。

本實用新型有益效果：

本實用新型通過在振動加料機下料端增加一定尺寸的柵格狀過濾板，以除去金屬粉中部分大粉團。采用新式振動加料機實現穩定的進料，保證了生產穩定性。該系統還對排放的空氣進行二級過濾，一部分合格排放，另一部分空氣循環車間內再利用，有對車間內部補充空氣并降低濕度作用。

附圖說明

圖1是本實用新型結構主視圖。

圖中：1、料斗，2、振動加料機，3、過濾板，4、噴氣咀，5、料斗系統，6、氣流磨，7、粉碎腔，8、收塵器，9、引風機，10、過濾除塵器，11、過濾除塵器，12、回氣管，13、排空管。

具體實施方式

下面結合圖1對本實用新型做進一步說明。

本實用新型為一種超細粉碎各種物料及分散納米粉體團聚顆粒的粉碎系統，包括：料斗1、引風機9、過濾除塵器10、過濾除塵器11、回氣管12、排空管13，過濾板3焊接于振動加料機上2上，噴氣咀4安裝于料斗系統5內，粉碎腔7位于氣流磨6內部，氣流磨出料口通過管道連接至收塵器8上。

工作方式是物料從料斗通過振動加料機2向氣流磨6進料口均勻加料，進料口內物料被壓縮吸入加料噴嘴，并與壓縮空氣混合形成物流噴射入氣流磨的粉碎腔7。物流被引射入粉碎腔7后，受到設在粉碎腔四周粉碎噴嘴切向噴出的超音速氣流的多次反復撞擊、剪切，并與粉碎腔7的腔壁及上下蓋碰撞、摩擦，達到粉碎的目的。合格細度的顆粒由于向心氣流的作用力大于離心力而被排氣氣流帶向出料口，通過管道進入收塵器進行氣固分離，從而獲得成品。尾氣再經過過濾除塵器除塵放空。

振動加料機2采用近共振原理，用可控硅半波整流供電，在使用中可以無級地調節給料量，實現了生產過程的集中控制和自動控制。它還具有體積小、重量輕、運行費用低等諸多優點。

振動加料機2下料口采用柵格狀結構制作，柵格大小可根據粉碎物料顆粒大小進行制作。具有對物料進行篩分作用，將異物或粗大顆粒分離至廢料桶內，防止其堵塞氣流磨進料口，并對產品具有一定的除雜功能。

本系統對尾氣收集采用二級過濾裝置，次過濾裝置可采用PE-M袋式過濾器或隔板式過濾器對尾氣過濾以達到凈化空氣目的。