[實用新型]一種支撐架上翻式料桿切斷裝置

有效

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• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204248399U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 林佑圣
• 申請（專利權）人: 福新電子科技(昆山)有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本實用新型涉及料桿切斷裝置設計領域，特別是涉及一種支撐架上翻式料桿切斷裝置。

背景技術

現(xiàn)有的支撐架組裝機主要包含了定位模塊和組裝模塊兩個部分，前者使產品內框及外框能準確對準定位，后者使內外框能進行組裝，組裝完成后需進行產品料邊的切斷并回收料邊。

現(xiàn)有支撐架組裝機對于反方向切斷結構并沒有任何裝置可以做到，因此還需使用人工折斷方式將組裝好的支撐架進行料桿去除動作，耗工耗時，且對于尺寸較小的支撐架，在未壓住內框的情況下進行料桿折斷動作很容易使內框脫離外框，增加后續(xù)返工的時間和費用。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種支撐架上翻式料桿切斷裝置，安裝于組裝機上進行料桿的切斷，配合支撐架組裝機模具使用，提高工作效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種支撐架上翻式料桿切斷裝置，包括：組裝下壓氣缸、組裝固定板上模、組裝固定板下模、豎直固定板和工作平臺板，所述豎直固定板垂直設置在工作平臺板上，所述組裝下壓氣缸固定設置在豎直固定板的正面且其伸縮桿垂直指向工作平臺板，所述組裝固定板上模設置在組裝下壓氣缸的伸縮桿底部末端，所述組裝固定板下模對應設置在組裝固定板上模的下方，所述支撐架上翻式料桿切斷裝置還包括氣缸固定板、直線動作氣缸和金屬切斷條，所述氣缸固定板固定設置在豎直固定板的背面，所述氣缸固定板為L形彎折板，所述直線動作氣缸固定設置在氣缸固定板的下部，所述直線動作氣缸的伸縮桿水平指向組裝固定板下模的上表面，所述金屬切斷條設置在直線動作氣缸的伸縮桿末端。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述組裝固定板下模固定設置在工作平臺板上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述金屬切斷條的末端上部設置有一個斜面。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述豎直固定板上設置有與直線動作氣缸相對應的開孔。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述氣缸固定板與直線動作氣缸之間采用螺栓相連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種支撐架上翻式料桿切斷裝置，組裝固定板上模在組裝下壓氣缸的下壓力作用下與組裝固定板下模進行合模，同時金屬切斷條向前延伸至組裝固定板下模，利用斜面使得料桿向上翻轉并切斷，切斷完成后組裝固定板上模在組裝下壓氣缸的收縮下進行抬升，完成組裝工作，工作效率高，避免了支撐架組裝時的內外框脫離，減少了返工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種支撐架上翻式料桿切斷裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種支撐架上翻式料桿切斷裝置，包括：組裝下壓氣缸1、組裝固定板上模2、組裝固定板下模3、豎直固定板4和工作平臺板8，所述豎直固定板4垂直設置在工作平臺板8上，所述組裝下壓氣缸1固定設置在豎直固定板4的正面且其伸縮桿垂直指向工作平臺板8，所述組裝固定板上模2設置在組裝下壓氣缸1的伸縮桿底部末端，所述組裝固定板下模3對應設置在組裝固定板上模2的下方，所述支撐架上翻式料桿切斷裝置還包括氣缸固定板5、直線動作氣缸6和金屬切斷條7，所述氣缸固定板5固定設置在豎直固定板4的背面，所述氣缸固定板5為L形彎折板，L形彎折板一個面固定在豎直固定板4上，另一個面與直線動作氣缸6相連接，使得直線動作氣缸6固定設置在氣缸固定板的下部，而且所述直線動作氣缸6的伸縮桿水平指向組裝固定板下模3的上表面，所述金屬切斷條7設置在直線動作氣缸6的伸縮桿末端。

所述的支撐架上翻式料桿切斷裝置主要應用在組裝機上進行料桿的切斷，所述組裝固定板下模3固定設置在工作平臺板8上，位于組裝固定板上模2正下方。