[實用新型]一種散熱型太陽能電池組件

有效

• 申請號: 201420702094.2
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN204257676U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 云平;謝毅;張忠文;李淳慧
• 申請（專利權）人: 通威太陽能（合肥）有限公司
• 主分類號: H01L31/052
• 分類號: H01L31/052;H01L31/048
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池技術領域，具體涉及一種散熱型太陽能電池組件。

背景技術

傳統太陽能電池組件一般使用EVA(Ethylene-Vinyl?Acetate?copolymer乙烯-醋酸乙烯共聚物)對電池片進行封裝保護，并使用高耐候性的氟膜材料作為背板，保護組件免受外界環境條件的侵蝕，使用以上材料可以保證組件的使用壽命滿足25年的要求。

但是，由于上述兩種高分子材料的傳熱散熱性能一般，導致組件在戶外發電時產生的熱量不能有效散發出去，聚集的熱量極大的降低了組件的電輸出性能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種散熱性能好的散熱型太陽能電池組件。

一種散熱型太陽能電池組件，包括從上至下依次相接的太陽能光伏玻璃、第一散熱封裝膠膜、電池片、第二散熱封裝膠膜、薄型PET絕緣膜、第三散熱封裝膠膜及金屬散熱背板。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述金屬散熱背板的另一面設有支撐梁，支撐梁通過結構膠固定在金屬散熱背板上。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述太陽能光伏玻璃為超白鋼化玻璃；

所述第一散熱封裝膠膜、第二散熱封裝膠膜與第三散熱封裝膠膜，為環氧樹脂型或有機硅型封裝膠膜；

所述電池片為晶體硅電池片；

所述薄型PET絕緣膜為耐候熱塑性聚酯膜；

所述金屬散熱背板為鋁板、鋼板或鑄鐵板；

所述結構膠為有機硅膠、丙烯酸泡棉雙面膠帶；

所述支撐梁為金屬梁，呈L型或工型。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述太陽能光伏玻璃厚度為1.5-20mm；

所述第一散熱封裝膠膜、第二散熱封裝膠膜與第三散熱封裝膠膜厚度為0.1-1mm；

所述電池片厚度為0.1-0.3mm；

所述薄型PET絕緣膜厚度為0.01-0.2mm；

所述金屬散熱背板厚度為0.1-5mm；

所述結構膠厚度為0.1-5mm；

所述支撐梁壁厚為1-5mm。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一散熱封裝膠膜使用EVA或PVB進行替代。

與現有常規太陽能電池組件相比，本實用新型通過采用具有高導熱系數的散熱封裝膠膜，并配合具有高散熱系數的金屬散熱背板，有效提高了熱量的傳導和散熱，使太陽能電池組件輸出功率有效增加，提高了發電收益，另外也具有工藝方法先進，工藝裝備簡單的優勢。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見圖1，一種散熱型太陽能電池組件，包括從上至下依次相接的太陽能光伏玻璃1、第一散熱封裝膠膜2、電池片3、第二散熱封裝膠膜4、薄型PET絕緣膜5、第三散熱封裝膠膜6及金屬散熱背板7，金屬散熱背板7的另一面設有支撐梁9，支撐梁9通過結構膠8固定在金屬散熱背板7的適當位置，用于組件支撐及系統安裝使用。

由于太陽能電池晶硅組件輸出功率與溫度的負相關特性，導致組件溫度越高，輸出功率越低，所以本實用新型通過采用具有高導熱系數的散熱膠膜，并配合具有高散熱系數的金屬散熱背板，有效提高了熱量的傳導和散熱，組件的工作溫度較常規組件有效降?低，組件的輸出功率有效增加，提高了發電收益。采用背面支撐梁方案，去除了傳統的邊框，組件的自然通風性能也得到極大改善，進一步的提高了散熱效果。

其中，

太陽能光伏玻璃1為超白鋼化玻璃，厚度為1.5-20mm。

第一散熱封裝膠膜2、第二散熱封裝膠膜4與第三散熱封裝膠膜6，為環氧樹脂型或有機硅型封裝膠膜，厚度為0.1-1mm。

電池片3為晶體硅電池片，厚度為0.1-0.3mm。

薄型PET絕緣膜5為耐候熱塑性聚酯膜，厚度為0.01-0.2mm。

金屬散熱背板7為鋁板、鋼板、鑄鐵板等散熱系數較高的金屬背板，板材的厚度為0.1-5mm，或者也可以使用經特殊優化設計的結構件，以增大金屬材料的散熱面積，提高其散熱性能。

結構膠8為有機硅膠、丙烯酸泡棉雙面膠帶，厚度為0.1-5mm。