[實用新型]一種離心澆鑄機的自動噴涂料機構

有效

• 申請號: 201420702080.0
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN204381334U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 張玉華;張廣明;丁國發;吳貞彬
• 申請（專利權）人: 江蘇奧凱自動化設備技術有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型屬于機械鑄造技術領域，特別涉及一種自動噴涂料機構。

背景技術

目前我國機械工業向自動化、智能化方向發展。而汽車工業又是國民經濟的支柱產業，缸套作為發動機的心臟零件己產業化，目前我國缸套生產企業噴涂料環節大部分采用人工操作，由于人工操作差異，導致在缸套涂料的均勻程度及厚度等均難以控制，且人力操作勞動強度大，效率低，使生產成本增加。

實用新型內容

為了克服現有技術存在的上述不足之處，本實用新型提供了一種結構簡單、操作方便的離心澆鑄機的自動噴涂料機構。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種離心澆鑄機的自動噴涂料機構，其特征在于：包括支架上連接有直線驅動器，直線驅動器上連接有伺服電機及滑塊，滑塊上連接導向桿，導向桿一端連接噴嘴，噴嘴上連接有溫度傳感器，溫度傳感器連接PLC控制器，PLC控制器連接涂料桶控制閥，導向桿中間為涂料管，涂料管一端從噴嘴中穿出，涂料管另一端連接涂料桶控制閥。

進一步地，所述直線驅動器與支架之間為固定連接，伺服電機與直線驅動器之間為固定連接，滑塊與直線驅動器之間為滑動連接，導向桿與滑塊之間為固定連接，噴嘴與導向桿之間為固定連接，溫度傳感器與噴嘴之間為固定連接。

進一步地，所述滑塊往復次數為2～5次，移動速度為0.5～1.5m/min。

進一步地，所述溫度傳感器工作溫度為200～450℃。

本實用新型的有益效果是：在缸套生產中實現了自動化噴涂料工藝，提高缸套生產的自動化程度，減少人力成本，提高生產效率，且工藝一致，成品質量穩定。

附圖說明

圖1是一種離心澆鑄機的自動噴涂料機構的結構主視圖。

圖2是一種離心澆鑄機的自動噴涂料機構的結構右視圖。

圖中：1、支架，2、直線驅動器，3、伺服電機，4、滑塊，5、導向桿，6、噴嘴，7、涂料管，8、涂料桶控制閥，9、溫度傳感器，10、PLC控制器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明，但本實用新型不局限于具體實施例。

實施例1

如圖1～圖2所示的一種離心澆鑄機的自動噴涂料機構，包括支架1上固定連接有直線驅動器2，直線驅動器2上連接有伺服電機3及滑塊4，伺服電機3與直線驅動器2之間為固定連接，滑塊4與直線驅動器2之間為滑動連接，滑塊4上固定連接導向桿5，導向桿5一端固定連接噴嘴6，噴嘴6上固定連接有溫度傳感器9，溫度傳感器9連接PLC控制器10，PLC控制器10連接涂料桶控制閥8，導向桿5中間為涂料管7，涂料管7一端從噴嘴6中穿出，涂料管7另一端連接涂料桶控制閥8。

工作時，在伺服電機3驅動下，直線驅動器2上的滑塊4帶動導向桿5沿直線移動至所要噴涂的缸套毛坯位置，滑塊4的移動速度為0.5m/min，噴嘴6上的溫度傳感器9自動感知缸套毛坯表面溫度為200℃，后PLC控制器10發出指令信號，涂料桶控制閥8開啟，涂料通過涂料管7導出，由噴嘴6噴出，滑塊4往復2次重復以上噴涂動作。

實施例2

如圖1～圖2所示的一種離心澆鑄機的自動噴涂料機構，包括支架1上固定連接有直線驅動器2，直線驅動器2上連接有伺服電機3及滑塊4，伺服電機3與直線驅動器2之間為固定連接，滑塊4與直線驅動器2之間為滑動連接，滑塊4上固定連接導向桿5，導向桿5一端固定連接噴嘴6，噴嘴6上固定連接有溫度傳感器9，溫度傳感器9連接PLC控制器10，PLC控制器10連接涂料桶控制閥8，導向桿5中間為涂料管7，涂料管7一端從噴嘴6中穿出，涂料管7另一端連接涂料桶控制閥8。

工作時，在伺服電機3驅動下，直線驅動器2上的滑塊4帶動導向桿5沿直線移動至所要噴涂的缸套毛坯位置，滑塊4的移動速度為1m/min，噴嘴6上的溫度傳感器9自動感知缸套毛坯表面溫度為300℃，后PLC控制器10發出指令信號，涂料桶控制閥8開啟，涂料通過涂料管7導出，由噴嘴6噴出，滑塊4往復4次重復以上噴涂動作。

實施例3

如圖1～圖2所示的一種離心澆鑄機的自動噴涂料機構，包括支架1上固定連接有直線驅動器2，直線驅動器2上連接有伺服電機3及滑塊4，伺服電機3與直線驅動器2之間為固定連接，滑塊4與直線驅動器2之間為滑動連接，滑塊4上固定連接導向桿5，導向桿5一端固定連接噴嘴6，噴嘴6上固定連接有溫度傳感器9，溫度傳感器9連接PLC控制器10，PLC控制器10連接涂料桶控制閥8，導向桿5中間為涂料管7，涂料管7一端從噴嘴6中穿出，涂料管7另一端連接涂料桶控制閥8。

工作時，在伺服電機3驅動下，直線驅動器2上的滑塊4帶動導向桿5沿直線移動至所要噴涂的缸套毛坯位置，滑塊4的移動速度為1.5m/min，噴嘴6上的溫度傳感器9自動感知缸套毛坯表面溫度為450℃，后PLC控制器10發出指令信號，涂料桶控制閥8開啟，涂料通過涂料管7導出，由噴嘴6噴出，滑塊4往復5次重復以上噴涂動作。