[實用新型]一種耐火材料毛坯烘干除水分裝置

有效

• 申請號: 201420701620.3
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204268913U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 宋政德
• 申請（專利權）人: 威遠縣德勝耐材有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F26B21/14;F26B21/10;F26B15/16;F26B25/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燒結爐技術領域，特別涉及一種毛坯除水分裝置，尤其涉及一種耐火材料毛坯烘干除水分裝置。

背景技術

耐火材料是一種耐火度不低于1580℃，有較好的抗熱沖擊和化學侵蝕的能力、導熱系數低和膨脹系數低的無機非金屬材料。其主要是以鋁礬土、硅石、菱鎂礦、白云石等天然礦石為原料經加工后制造而成的。其應用是用作高溫窯、爐等熱工設備的結構材料，以及工業用高溫容器和部件的材料，并能承受相應的物理化學變化及機械作用。耐火材料的燒結通常分為坯體水分排除、分解氧化、液相形成、耐火相結合、燒結和冷卻幾個階段。毛坯水分的去除程度對后期坯料的燒結會產生重大影響，毛坯內部水分去除程度未達到要求時，大量的水分在高溫燒結過會快速汽化，致使坯料形成貫通的氣孔，影響最終耐火材料的使用，甚至因水分超標致使燒結開裂，且過量的水分對高溫燒結爐也會造成損害。傳統的耐火材料采用低溫加熱的方式進行，過程中需要使用煤炭、天然氣等對毛坯進行預熱烘干除水分，然后在在轉移到高溫的隧道窯中進行高溫燒結。若將隧道窯中的高溫熱量轉移來對毛坯進行預熱烘干處理，一方面是資源的重復利用，另一方面可節約大量的燃料，降低企業的生產成本。同時，傳統情況中，成批的毛坯一般直接放到溫度恒定的預熱爐內，毛坯的表面的水分和內部的水分的除去速率不一致，且瞬間溫度變化容易導致毛坯內外受熱不均而開裂。

實用新型內容

?本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種熱量重復利用，對毛坯均勻升溫加熱且不易導致毛坯烘干除水過程中不開裂的耐火材料毛坯烘干除水分裝置。

本實用新型采用的技術方案是：

一種耐火材料毛坯烘干除水分裝置，裝置包括箱體、箱體底部用于擺放毛坯的工作臺行走的平行導軌、箱體左右設置的升降門和驅動裝置、設置在箱體頂部的出風口，裝置還包括一風干器。

進一步地，所述風干器包括設置在箱體頂部的混風箱、設置在箱體內的出風管、設置在混風箱上的冷風進口和熱風進口，所述除風管與所述混風箱連接，所述冷風進口與一冷風引風機連接，所述熱風進口與高溫燒結爐的頂部連接，中間設有熱風引風機。

進一步地，所述混風箱內還設有攪拌器。

進一步地，所述出風管呈“門”字型，朝向毛坯的一側上設有若干出風孔。

進一步地，所述出風管共有2~10根，平行設置在所述箱體內。

進一步地，所述出風管可沿所述箱體內壁往復移動。

進一步地，所述混風箱內設有若干不連續的擋板。

進一步地，所述擋板層“S”形。

進一步地，所述熱風進口和高溫燒結爐之間的連接管路的表面設有保溫層。

進一步地，所述箱體內還設有一濕度傳感器，所述濕度傳感器、冷風引風機和熱風引風機通過電線與一控制器連接。

本實用新型的有益效果是：本裝置利用高溫燒結爐的熱空氣，與冷空氣混合，然后對耐箱體內的耐火材料毛坯進行熱風烘干除水分處理，不需要單獨對裝置進行加熱，實現熱源的循環利用，節約了燃料費，降低了企業的生產成本。另一方面，通過濕度傳感器檢測箱體內濕度變化，通過控制器控制熱風引風機和冷風引風機的轉速，控制熱風和冷風的混合比例，逐步提高對毛坯吹掃的空氣的溫度，直至毛坯到達要求。由于采用均勻緩慢的升溫方式，毛坯中的水分的蒸發速度控制的比較均勻，降低了毛坯中水分快速蒸發留下的氣孔數量，也避免了瞬間的高溫使得毛坯開裂，是的毛坯的質量得到保證。

附圖說明

?圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型右視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及技術方案的優點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。