[實用新型]透氣樹脂除濕工藝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420701591.0
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN204249145U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉文藝
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶和泰塑膠股份有限公司
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06;B29B9/06
• 代理公司: 云南派特律師事務(wù)所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及樹脂原料配料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種透氣樹脂除濕工藝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

透氣膜是將雙螺桿改性制成的改性母料通過流延方法制成的薄膜，因此，對于透氣膜的性能與改性母料有關(guān)，即透氣樹脂的性能有關(guān)。

在透氣樹脂配料過程中，一般都是將相應(yīng)的樹脂原料直接進(jìn)行混合，來實現(xiàn)對樹脂的配料工藝，但是在實際配料過程中，配取的原料PH值偏高，導(dǎo)致后期需采用其它的工藝來降低其整體PH值，工藝步驟繁瑣，經(jīng)試驗得知，其原料PH值偏高的主要原因在于配料前各原料中或多或少含有一定的水分導(dǎo)致，因此，要直接降低PH值，可從前期配料前進(jìn)行改進(jìn)或后期對透氣樹脂進(jìn)行除濕工藝。傳統(tǒng)的除濕工藝，主要是通過加入除濕干燥劑來干燥多余的水份，但加入除濕干燥劑量大則PH值偏高，產(chǎn)品與皮膚易接觸，而量小，則在薄膜生產(chǎn)時造成模具析出物增加，更嚴(yán)重的不能成膜或出現(xiàn)大量針眼與破洞。

因此，有必要重新設(shè)計一款透氣樹脂除濕工藝系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種透氣樹脂除濕工藝系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可除去透氣樹脂中的部分水分，以降低后期原料整體的PH值，使得產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計合格要求。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案：一種透氣樹脂除濕工藝系統(tǒng)，其包括依次設(shè)立的混料倉、螺桿擠壓機(jī)、水箱、切粒機(jī)及除濕機(jī)構(gòu)，其中，在所述螺桿擠壓機(jī)的末端部設(shè)有換網(wǎng)器；所述除濕機(jī)構(gòu)包括除濕干燥機(jī)及設(shè)于該除濕干燥機(jī)外的熱風(fēng)生成器，在該除濕干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有蜂巢干燥器，所述蜂巢干燥器、除濕干燥機(jī)及熱風(fēng)生成器通過管路連通成一可循環(huán)熱風(fēng)通道。

進(jìn)一步的，所述螺桿擠壓機(jī)為雙螺桿擠壓機(jī)。

進(jìn)一步的，在所述切粒機(jī)下方設(shè)置有接料斗，該接料斗底部通過傳輸帶與所述除濕干燥機(jī)相連接。

進(jìn)一步的，所述換網(wǎng)器上可拆卸設(shè)置有擠壓孔網(wǎng)；具體的，所述擠壓孔網(wǎng)上具有17個網(wǎng)孔。

進(jìn)一步的，所述水箱上設(shè)有循環(huán)進(jìn)、出水口。

本實用新型的有益效果：將螺桿擠壓機(jī)擠壓出的透氣樹脂條先經(jīng)過水冷后，再切粒，最后通過除濕干燥機(jī)進(jìn)行干燥除濕，而干燥時，采用蜂巢干燥器對拋灑的透氣樹脂進(jìn)行除濕，其除濕效果明顯。總的說來，本工藝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可除去透氣樹脂中的部分水分，以降低后期原料整體的PH值，使得產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計合格要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型。

一種如圖1所述的透氣樹脂除濕工藝系統(tǒng)，其包括依次設(shè)立的混料倉1、螺桿擠壓機(jī)2、水箱4、切粒機(jī)5及除濕機(jī)構(gòu)，其中，在所述螺桿擠壓機(jī)2的末端部設(shè)有換網(wǎng)器3；所述除濕機(jī)構(gòu)包括除濕干燥機(jī)7及設(shè)于該除濕干燥機(jī)7外的熱風(fēng)生成器8，在該除濕干燥機(jī)7內(nèi)設(shè)有蜂巢干燥器71，所述蜂巢干燥器71、除濕干燥機(jī)7及熱風(fēng)生成器8通過管路連通成一可循環(huán)熱風(fēng)通道。

由混料倉1中的樹脂原料進(jìn)入至螺桿擠壓機(jī)2中進(jìn)行擠壓，該螺桿擠壓機(jī)2可為雙螺桿擠壓機(jī)，當(dāng)然其主要作用即是為了對其內(nèi)的樹脂原料進(jìn)行擠壓、攪拌混合，因此，該擠壓機(jī)的型號也可以為其它型號或其它類型的螺桿擠壓機(jī)。隨著螺桿擠壓機(jī)2的不停運轉(zhuǎn)，樹脂混合料將由該螺桿擠壓機(jī)2的末端壓出，該螺桿擠壓機(jī)2的末端設(shè)立換網(wǎng)器3，在該換網(wǎng)器3上可拆卸設(shè)置有擠壓孔網(wǎng)，當(dāng)該擠壓孔網(wǎng)遭磨損或損壞或需更換或需維修時，可直接拆卸下來再重新更換新的擠壓孔網(wǎng)。對于擠壓孔網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)量可根據(jù)整個設(shè)備的產(chǎn)量或設(shè)定產(chǎn)量而定，例如，本例中該擠壓孔網(wǎng)上具有17個網(wǎng)孔，即工作時可同時擠壓出17條透氣樹脂條。

擠壓出的透氣樹脂條直接導(dǎo)致至水箱4中進(jìn)行水冷，該水箱4中設(shè)有循環(huán)進(jìn)、出水口，通過冷卻水的不斷循環(huán)，盡快對其內(nèi)的透氣樹脂條進(jìn)行水冷，提高冷卻效率。當(dāng)透氣樹脂條通過水冷后，由切粒機(jī)5對其進(jìn)行切粒。在該切粒機(jī)5下方設(shè)置有接料斗6，該接料斗6底部通過傳輸帶與所述除濕干燥機(jī)7相連接。切粒后的透氣樹脂顆粒料則通過接料斗6、傳輸帶至除濕干燥機(jī)7中進(jìn)行干燥。