[實用新型]一種剪切成型設備的驅動裝置

有效

• 申請號: 201420701437.3
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN204234860U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 黃溢忠;陳文彬;張建強;程國寶
• 申請（專利權）人: 廈門正黎明冶金機械有限公司
• 主分類號: B23D15/14
• 分類號: B23D15/14
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

技術領域

本實用新型涉及一種剪切成型設備的驅動裝置。

背景技術

請查閱圖5和圖6，傳統的剪切成型設備，包括一機架、至少一組刀具裝置和兩個相同的液壓油缸，該刀具裝置包括一上刀具和一下刀具，該下刀具固設在機架，該上刀具能上下滑動連接在機架，該上刀具和下刀具上下配合以實現剪切。該兩個相同的液壓油缸分別連接上刀具兩端以帶動上刀具向下滑動，由于使用兩個相同的液壓油缸提供動力，常出現供油速度不一致的現象，增加同步結構雖可解決速度不一致的現象，卻使得同步結構負擔大，材料易損耗。因此傳統的剪切成型設備存在有如下不足：設備笨重，不易拆卸，占用面積大，與主機跨距大，為便于剪切需獨立增加輥輪控制板型，同時不易于維修與保養。

實用新型內容

本實用新型提供了一種剪切成型設備的驅動裝置，其克服了背景技術中剪切成型設備的驅動裝置存在的問題。

本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是：

一種剪切成型設備的驅動裝置，包括一機架(10)和至少一組刀具裝置(20)，該刀具裝置(20)包括一上刀具(21)和一下刀具(22)，該下刀具(22)固設在機架(10)，該上刀具(21)能上下滑動連接在機架(20)，該上刀具(21)和下刀具(22)上下配合以實現剪切；還包括一液壓氣缸裝置(30)、一聯軸(40)和兩傳動機構；該液壓氣缸裝置(30)包括一氣缸(31)和一活塞桿(32)，該氣缸(31)樞接在機架(10)，該聯軸(40)能轉動裝接在機架(10)且轉動軸線水平布置，該聯軸(40)徑向固設有第一固桿(41)，該活塞桿(32)末端和第一固桿(41)末端能轉動連接在一起，通過液壓氣缸裝置(30)帶動聯軸(40)轉動；該聯軸(40)兩端部和上刀具(21)兩端部間分別連接有上述一傳動機構，該聯軸(40)轉動并通過傳動機構帶動上刀具(21)兩端部同步滑動。

一實施例之中：該聯軸(40)轉動軸線沿左右向布置，該刀具裝置也沿左右向布置。

一實施例之中：該傳動機構包括一固接在聯軸(40)的第二固桿(42)和一樞桿(43)，該樞桿(43)一端轉動連接第二固桿(42)末端，另一端和上刀具(21)端部構成能轉動連接。

一實施例之中：該上刀具(21)端部固設有滑塊(44)，該滑塊(44)底下凸伸有凸柱(45)，該樞桿(43)和凸柱(45)末端轉動連接在一起。

一實施例之中：該第一固桿(41)和第二固桿(42)沿聯軸(40)軸線的投影中夾角為15-45度。

一實施例之中：該第一固桿(41)和第二固桿(42)沿聯軸(40)軸線的投影中夾角為15-45度。

一實施例之中：包括兩套刀具裝置(20)，兩套刀具裝置(20)的上刀具(21)的兩端部分別相對固接在一起。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點：

剪切成型設備的驅動裝置只使用一個液壓油缸，由一個液壓油缸帶動一根聯軸轉動，再有聯軸轉動同時通過兩傳動機構分別帶動上刀具的兩端同步平行上下滑動，實現剪切，它克服了背景技術所存在的不足且產生如下技術效果：1、節省一個液壓油缸；2、平行下滑，同步性高；3、更在維修上優于舊結構，不需像舊結構一樣進行大量的拆卸，只通過拆卸連接銷就可對新結構進行全面保養和維修。在能夠很好保護設計及人員安全的基礎上，它還可減輕設備自重，使得設備外觀更加美觀、更具整體性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1繪示了一較佳實施例的剪切成型設備的驅動裝置結構原理圖；

圖2繪示了一較佳實施例中上刀具下落時驅動裝置的內部結構圖；

圖3繪示了一較佳實施例中上刀具抬起時驅動裝置的內部結構圖；

圖4繪示了一較佳實施例中上刀具和下刀具位置示意圖。

圖5繪示了背景技術的驅動裝置的結構示意圖。

圖6繪示了背景技術的上刀具和下刀具位置示意圖。

具體實施方式

請查閱圖1至4，一種剪切成型設備的驅動裝置，包括一機架10、至少一組刀具裝置20，液壓氣缸裝置30、一聯軸40和兩傳動機構。

該刀具裝置20包括一上刀具21和一下刀具22，該下刀具22固設在機架10，該上刀具21能上下滑動連接在機架20，該上刀具21和下刀具22上下配合以實現剪切。