[實用新型]一種氯化鉀冷卻結晶器

有效

• 申請號: 201420701339.X
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN204246870U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 劉清山;王如明;房忠葉
• 申請（專利權）人: 濰坊東元連海化工有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C01F5/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化工技術領域，涉及一種氯化鉀冷卻結晶器。

背景技術

行業內在氯化鉀生產工藝過程中冷卻結晶工序都是用冷卻結晶器來完成工藝任務。冷卻結晶分兩段完成，一段一般都是用真空冷卻結晶器來達到工藝目的；二段使用的設備有的是使用風冷塔、有的也用真空冷卻結晶器。

氯化鉀冷卻結晶工序要的是生產氯化鉀的中間產品即光鹵石，但使用上述設備得到的光鹵石顆粒大小不均勻，且有相當一部分是細顆粒，在冷卻結晶器內無法對光鹵石顆粒進行分級，導致在對光鹵石進行脫水過濾操作時這部分顆粒較小的光鹵石穿過濾網又返回光鹵石沉降器，使得這一部分細小顆粒的光鹵石始終在系統里循環，這既增加了光鹵石沉降器的負擔，也使得光鹵石沉降器的溢流液（俗稱老鹵，生產氯化鎂的原料）中雜質含量增多，影響了下道工序產品的質量；同時，用細小顆粒的光鹵石生產出的氯化鉀產品顆粒也較小，不利于生產出高質量的氯化鉀產品。

實用新型內容

本實用新型為解決上述技術問題，提供一種氯化鉀冷卻結晶器，它生產的氯化鉀產品質量高。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種氯化鉀冷卻結晶器，包括蒸發室、蒸汽收集室、集料室和沉降區；所述蒸汽收集室設置于蒸發室的頂端，蒸汽收集室上設有二次蒸汽出口；蒸發室和集料室之間設有沉降區，所述沉降區包括溢流液出口和沉降斜板；所述集料室的底部設有進料口和固體出口，所述蒸發室和集料室的交接處還設有連通蒸發室和集料室的導流筒，導流筒底部設有攪拌器。

本實用新型的主要原理是，澄清液進入導流筒，與導流筒內的物料一起參加循環；料液在蒸發室內閃發降溫，閃發出來的二次蒸汽從結晶器上部排出，光鹵石從料液中結晶析出，降溫后的料液比重比導流筒內的料液比重大，使得低溫的料液在導流筒外自上而下循環到導流筒底部，與新進入冷卻器的高溫料液攪拌均勻后，又進入導流筒內參加下一次循環。在循環過程中，光鹵石不斷析出并結晶在原有的光鹵石顆粒上，使得光鹵石顆粒不斷長大，當光鹵石顆粒增大到一定程度時，其沉降速度大于料液上升的速度，大的光鹵石顆粒就沉降到冷卻結晶器底部并被排出，細小的光鹵石顆粒繼續參加循環直至顆粒增大到一定程度落到底部被排出為止。循環周而復始，使得排出的光鹵石顆粒較大。

本實用新型的有益效果：排出的光鹵石顆粒較大，顆粒大脫水好，母液夾帶少，產品雜質少，有利于生產出高質量的氯化鉀產品。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1、蒸發室；2、蒸汽收集室；3、集料室；4、沉降區；5、二次蒸汽出口；6、溢流液出口；7、沉降斜板；8、進料口；9、固體出口；10、導流筒；11、攪拌器。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種氯化鉀冷卻結晶器，包括蒸發室1、蒸汽收集室2、集料室3和沉降區4；所述蒸汽收集室2設置于蒸發室1的頂端，蒸汽收集室2上設有二次蒸汽出口5；蒸發室1和集料室3之間設有沉降區4，所述沉降區4包括溢流液出口6和沉降斜板7；所述集料室3的底部設有進料口8和固體出口9，所述蒸發室1和集料室3的交接處還設有連通蒸發室1和集料室3的導流筒10，導流筒10底部設有攪拌器11。

本實施例工作時，澄清液進入導流筒10，與導流筒10內的物料一起參加循環，循環方向如圖中箭頭所示；料液在蒸發室1內閃發降溫，閃發出來的二次蒸汽從蒸汽收集室2上的二次蒸汽出口5排出，光鹵石從料液中結晶析出，降溫后的料液比重比導流筒10內的料液比重大，使得低溫的料液在導流筒10外自上而下循環到導流筒10底部，與新進入冷卻器的高溫料液攪拌均勻后，又進入導流筒10內參加下一次循環。在循環過程中，光鹵石不斷析出并結晶在原有的光鹵石顆粒上，使得光鹵石顆粒不斷長大，當光鹵石顆粒增大到一定程度時，其沉降速度大于料液上升的速度，大的光鹵石顆粒就沉降到冷卻結晶器底部并被排出，細小的光鹵石顆粒繼續參加循環直至顆粒增大到一定程度落到底部被排出為止。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。