[實用新型]液氨汽化器

有效

• 申請號: 201420700496.9
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN204227036U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 嚴巍;丁高松
• 申請（專利權）人: 海寧市英德賽電子有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型涉及氨提純設備技術領域，具體講是一種液氨汽化器。

背景技術

現有的液氨汽化器普遍采用豎直設置的耐壓罐體，即耐壓罐體的長度方向為豎直方向，耐壓罐體內安裝立式電熱棒，比如申請公布號CN?102320623?A中公開的電子級超純氨的提純裝置及其提純方法的技術方案中，采用的是上述結構的液氨汽化器，也有些新型的液氨汽化器，耐壓罐體外表面設有水套夾，比如授權公告號CN?202432237所公開的技術方案，通過水套夾的加熱耐壓罐體實現汽化，然而，上述結構由于熱場均勻性問題，所以汽化壓力穩定性較差，汽化壓力精度控制較為困難。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺陷，提供一種加熱時，熱場均勻性較好的液氨汽化器，從而使得汽化壓力穩定性較好。

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種液氨汽化器，它包括耐壓罐體，耐壓罐體設有液氨進口和汽化氨出口，耐壓罐體橫向設置，耐壓罐體外表面自外向內依序包覆有保溫層和相變材料儲熱層，耐壓罐體內設有前后并列設置的螺旋型管，分別為第一螺旋型管和第二螺旋型管，第一螺旋型管和第二螺旋型管在左端連接使兩管相互連通，第一螺旋型管的右端與進水管連接，第二螺旋型管的右端與出水管連接，進水管和出水管位于耐壓罐體右端且位于同一水平面上。

采用上述結構后，與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：使用時，液氨的高度沒過第一螺旋型管和第二螺旋型管，通過熱水作為加熱介質，熱量釋放較為穩定均勻，而相變材料儲熱層對耐壓罐體內表面附近的熱場具有穩定作用，即通過相變材料儲熱層吸熱或放熱調節，使耐壓罐體內表面附近的溫度變化很小，從而，整個耐壓罐體所受的熱場均勻性較好，因此，本實用新型具有加熱時，熱場均勻性較好的優點，從而使得汽化壓力穩定性較好。

作為改進，第一螺旋型管和第二螺旋型管前后對稱分布，這樣，對稱分布的結構，能夠提供更為均勻的熱場。

作為改進，進水管和出水管之間設有壓力平衡調節閥，這樣，水流速度較為穩定，能夠提供更為均勻的熱場。

作為改進，耐壓罐體左端自上而下依序設有用于獲知耐壓罐體內液氨高度的第一傳感器和第二傳感器，這樣，更便于了解液氨高度從而保證液氨高度，使液氨在均勻的熱場作用下汽化壓力穩定。

作為改進，液氨進口位于耐壓罐體右側下部，汽化氨出口位于耐壓罐體上中部，這樣，便于相關管路連接同時，在均勻的熱場作用下，液氨的汽化效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型液氨汽化器的主視剖面圖。

圖2為本實用新型液氨汽化器的俯視剖面圖。

如圖所示：1、耐壓罐體，2、液氨進口，3、汽化氨出口，4、第一螺旋型管，5、第二螺旋型管，6、進水管，7、出水管，8、壓力平衡調節閥，9、保溫層，10、第一傳感器，11、第二傳感器，12、相變材料儲熱層。

具體實施方式

下面對本實用新型作進一步詳細的說明：

本實用新型液氨汽化器，它包括耐壓罐體1，耐壓罐體1設有液氨進口2和汽化氨出口3，耐壓罐體1橫向設置，耐壓罐體1外表面自外向內依序包覆有保溫層9和相變材料儲熱層12，耐壓罐體1內設有前后并列設置的螺旋型管，分別為第一螺旋型管4和第二螺旋型管5，第一螺旋型管4和第二螺旋型管5在左端連接使兩管相互連通，第一螺旋型管4的右端與進水管6連接，第二螺旋型管5的右端與出水管7連接，進水管6和出水管7位于耐壓罐體1右端且位于同一水平面上。

相變材料儲熱層12采用市售的相變材料構建，不加贅述。

所述進水管6和出水管7位于耐壓罐體1右端中下部，以便于布置內部第一螺旋型管4和第二螺旋型管5的同時，還便于外部相關管路與所述進水管6和出水管7連接。

第一螺旋型管4和第二螺旋型管5前后對稱分布。

進水管6和出水管7之間設有壓力平衡調節閥8，該壓力平衡調節閥8采用市售的自力式壓力平衡調節閥，性能更好，使用更為方便。

耐壓罐體1左端自上而下依序設有用于獲知耐壓罐體1內液氨高度的第一傳感器10和第二傳感器11，采用市售的即可。

液氨進口2位于耐壓罐體1右側下部，汽化氨出口3位于耐壓罐體1上中部。

上述方向性描述均基于圖中所示，為便于說明技術方案而設置，并不是權利保護范圍意義上的限定。