[實(shí)用新型]鈣鎂鋅制劑反應(yīng)釜的攪拌器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420699711.8
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN204220145U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶洪夫;姜玉香;許云
• 申請（專利權(quán)）人: 蓬萊市海洋生物有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F13/10
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鈣鎂鋅制劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及鈣鎂鋅制劑反應(yīng)釜的攪拌器。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜是鈣鎂鋅制劑生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，而攪拌器是反應(yīng)釜中的重要部件，物料是否能夠充分的進(jìn)行反應(yīng)取決于攪拌器能否攪拌均勻，因此，鈣鎂鋅制劑在制備過程中需要在反應(yīng)釜內(nèi)不斷地攪拌，現(xiàn)有的攪拌器在攪拌過程中對反應(yīng)釜中底部物料的攪拌效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種攪拌效果好、產(chǎn)生氣泡少且能源消耗低的鈣鎂鋅制劑反應(yīng)釜的攪拌器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鈣鎂鋅制劑反應(yīng)釜的攪拌器，包括電機(jī)，所述電機(jī)的動力輸出端連接有攪拌軸一和攪拌軸二，攪拌軸一套設(shè)在攪拌軸二的外部，攪拌軸一和攪拌軸二均位于反應(yīng)釜內(nèi)部，攪拌軸一的上部設(shè)有上層攪拌槳葉，上層攪拌槳葉呈圓弧形且弧面朝下，攪拌軸一上位于上層攪拌槳葉的下方設(shè)有中部攪拌槳葉，中部攪拌槳葉上設(shè)有多個通氣孔，攪拌軸一上位于中部攪拌槳葉的下方設(shè)有下層攪拌件，下層攪拌件是圓盤渦輪，下層攪拌件的下方設(shè)有預(yù)攪拌槳葉，預(yù)攪拌槳葉位于攪拌軸二的端部且呈弧面朝上的圓弧形。

優(yōu)選地，所述上層攪拌槳葉的數(shù)量是四個且沿攪拌軸一的周向均布。

優(yōu)選地，所述下層攪拌件攪拌槳葉的數(shù)量是四個且沿攪拌軸一的周向均布。

更近一步地，所述中部攪拌槳葉的數(shù)量是三個，三個中部攪拌槳葉在攪拌軸一周向上的間距不等。

更近一步地，所述中部攪拌槳葉上多個通氣孔的直徑大小相同。

優(yōu)選地，所述預(yù)攪拌槳葉位于反應(yīng)釜的底部。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在攪拌軸二上設(shè)置預(yù)攪拌槳葉，工作時先利用位于反應(yīng)釜底部的預(yù)攪拌槳葉對底部的物料預(yù)先進(jìn)行攪拌，可將底部物料帶起到上部的攪拌槳葉處并能對物料進(jìn)行預(yù)先攪拌便于后續(xù)攪動，同時還能夠避免為了對底部的物料進(jìn)行攪拌而將攪拌器的尺寸加大造成的能源消耗大的問題；此外，在攪拌軸一的上部、中部和下部三個不同高度位置處設(shè)置三組攪拌槳葉，并使上部的攪拌槳葉朝下控制向上流動的物料，使下部的攪拌槳葉朝上攪動物料向上流動，從而將物料聚集在中部，避免物料堆積在反應(yīng)釜的邊緣攪拌不勻，同時利用中部攪拌槳葉上的通氣孔將物料打碎，產(chǎn)生氣泡少且攪拌效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、電機(jī)，2、攪拌軸一，3、上層攪拌槳葉，4、通氣孔，5、下層攪拌件，6、攪拌軸二，7、預(yù)攪拌槳葉，8、中部攪拌槳葉，9、反應(yīng)釜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型的鈣鎂鋅制劑反應(yīng)釜的攪拌器，包括提供動力的電機(jī)1，在電機(jī)1的動力輸出端連接有攪拌軸一2和攪拌軸二6，攪拌軸一2的內(nèi)部是空心結(jié)構(gòu)用來套設(shè)在攪拌軸二6的外部，攪拌軸一2和攪拌軸二6均位于反應(yīng)釜9內(nèi)部，用來對反應(yīng)釜9中的物料進(jìn)行攪拌。

為了提高攪拌效果，在攪拌軸一2的上部設(shè)有上層攪拌槳葉3，上層攪拌槳葉3呈圓弧形且弧面朝下，能夠控制向上流動的物料。具體地，上層攪拌槳葉3的數(shù)量是四個且沿攪拌軸一2的周向均布，以使攪拌均勻。在攪拌軸一2上位于上層攪拌槳葉3的下方設(shè)有中部攪拌槳葉8，中部攪拌槳葉8上設(shè)有多個通氣孔4，具體地，中部攪拌槳葉8的數(shù)量是三個，三個中部攪拌槳葉8在攪拌軸一2周向上的間距不等，多個通氣孔4的直徑大小相同，能夠減少攪拌時產(chǎn)生的氣泡并能增強(qiáng)攪拌效果。

攪拌軸一2上位于中部攪拌槳葉8的下方設(shè)有下層攪拌件5，下層攪拌件5是圓盤渦輪，當(dāng)物料放入反應(yīng)釜中后，圓盤渦輪的拋物線會把底部的物料帶起，通過旋轉(zhuǎn)力的作用攪動物料向上流動。具體地，圓盤渦輪的攪拌槳葉的數(shù)量是四個且沿攪拌軸一2的周向均布，以使攪拌均勻。

在下層攪拌件5的下方也就是反應(yīng)釜9的底部設(shè)有預(yù)攪拌槳葉7，預(yù)攪拌槳葉7位于攪拌軸二6的端部且呈弧面朝上的圓弧形。當(dāng)物料放入反應(yīng)釜9中后，物料由于重力的作用會堆積在反應(yīng)釜9的底部，先利用電機(jī)1帶動攪拌軸二6轉(zhuǎn)動，進(jìn)行帶動預(yù)攪拌槳葉7對物料進(jìn)行攪動，可將底部物料帶起到上部的攪拌槳葉處并能對物料進(jìn)行預(yù)先攪拌便于后續(xù)攪動，同時還能夠避免為了對底部的物料進(jìn)行攪拌而將攪拌器的尺寸加大造成的能源消耗大的問題。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。