[實(shí)用新型]一種碳素爐冒口燒制容器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420699336.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204227912U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳林文;盧光群;王廣成;許偉偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 焦作鴿德新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D5/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D5/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燒制碳素爐冒口的容器。

背景技術(shù)

???碳素爐被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，其使用方便，安全可靠，通常碳素爐中所用的冒口為一頭大一頭小，常規(guī)的冒口模具在冒口成型后脫模直接進(jìn)入傳送帶進(jìn)行燒制，脫模過(guò)程中只能小頭朝下才能脫模，未燒制的冒口材質(zhì)較軟，無(wú)法進(jìn)行位置翻轉(zhuǎn)，因此冒口只能小頭朝下進(jìn)入傳送帶進(jìn)行燒制，在傳送過(guò)程中因其下端與傳送帶接觸面積較小，壓強(qiáng)相對(duì)較大，很容易產(chǎn)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種碳素爐冒口燒制容器，能將冒口位置顛倒，使其大頭朝下進(jìn)行燒制，增大與傳送帶的接觸面積，防止變形。

具體技術(shù)方案為：一種碳素爐冒口燒制容器，包括端蓋和桶體，桶體下端開(kāi)口上端封閉，且其上端外徑小于下端外徑，桶體上端設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有通過(guò)豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與桶體連接的手柄；桶體上均勻分布有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)由拉線(xiàn)通道、拉線(xiàn)和楔形限位塊組成，拉線(xiàn)通道設(shè)置于桶體的桶壁內(nèi)，拉線(xiàn)通道一端開(kāi)口與凹槽連通，另一端開(kāi)口位于桶體下端且朝向桶體外側(cè)；楔形限位塊設(shè)置于拉線(xiàn)通道下端開(kāi)口內(nèi)，楔形限位塊斜面一端位于桶體外部且斜面傾斜方向?yàn)橥绑w下端面中心位置，楔形限位塊另一端通過(guò)彈簧與拉線(xiàn)通道靠近桶體中心的一側(cè)連接；拉線(xiàn)設(shè)置于拉線(xiàn)通道內(nèi)，其一端與手柄端部連接，另一端通過(guò)設(shè)置于拉線(xiàn)通道靠近桶體中心一側(cè)的定滑輪與楔形限位塊連接；端蓋設(shè)置于桶體下方，端蓋上端沿外沿設(shè)置有垂直于端蓋的卡板，卡板上端設(shè)置有垂直于卡板且向端蓋中心位置延伸的擋板，擋板到桶體的距離小于楔形限位塊向桶體外伸出的長(zhǎng)度。

所述桶體上設(shè)置有均勻分布的散熱孔。

所述端蓋橫截面為環(huán)形。

所述卡板內(nèi)側(cè)端面為楔形。

所述限位機(jī)構(gòu)數(shù)量大于等于3。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造成本低，將脫模的冒口裝入本裝置中，然后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將冒口大頭朝下進(jìn)行燒制，防止冒口變形；同時(shí)本裝置設(shè)有散熱孔，使冒口在燒制過(guò)程中可以充分與外界進(jìn)行熱量交換，使其燒制過(guò)程與原燒制工藝保持一致，保證冒口質(zhì)量不受影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中B-B向剖視圖；

圖3為圖2中A處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種碳素爐冒口燒制容器，包括端蓋1和桶體2，桶體2下端開(kāi)口上端封閉，且其上端外徑小于下端外徑，桶體2上端設(shè)置有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)置有通過(guò)豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸4與桶體2連接的手柄5；桶體2上均勻分布有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)數(shù)量大于等于3，保證端蓋1和桶體2能穩(wěn)定的固定在一起，限位機(jī)構(gòu)由拉線(xiàn)通道6、拉線(xiàn)7和楔形限位塊8組成，拉線(xiàn)通道6設(shè)置于桶體2的桶壁內(nèi)，拉線(xiàn)通道6一端開(kāi)口與凹槽3連通，另一端開(kāi)口位于桶體2下端且朝向桶體2外側(cè)；楔形限位塊8設(shè)置于拉線(xiàn)通道6下端開(kāi)口內(nèi)，楔形限位塊8斜面一端位于桶體2外部且斜面傾斜方向朝向桶體2下端面中心位置，楔形限位塊8另一端通過(guò)彈簧9與拉線(xiàn)通道6靠近桶體2中心的一側(cè)連接；拉線(xiàn)7設(shè)置于拉線(xiàn)通道6內(nèi)，其一端與手柄5端部連接，另一端通過(guò)設(shè)置于拉線(xiàn)通道6靠近桶體2中心一側(cè)的定滑輪10與楔形限位塊8連接；端蓋1設(shè)置于桶體2下方，端蓋1上端沿外沿設(shè)置有垂直于端蓋1的卡板11，卡板11上端設(shè)置有垂直于卡板11且向端蓋1中心位置延伸的擋板12。

桶體2上設(shè)置有均勻分布的散熱孔13，端蓋1橫截面為環(huán)形，便于冒口與外部進(jìn)行熱量交換。卡板11內(nèi)側(cè)端面為楔形，使其更容易與楔形限位塊8配合。

?????在使用時(shí)，先將桶體2倒置，使其開(kāi)口向上，然后將脫模的冒口直接放入桶體2內(nèi)，將端蓋1扣于桶體2開(kāi)口的一端，在此過(guò)程中擋板12先將楔形限位塊8壓縮進(jìn)拉線(xiàn)通道6內(nèi)，當(dāng)擋板12通過(guò)后，楔形限位塊8在彈簧9的作用下重新伸出拉線(xiàn)通道6外，楔形限位塊8將擋板12位置卡住，從而將端蓋1和桶體2固定在一起。

翻轉(zhuǎn)桶體2，使端蓋1位于桶體2下方，此時(shí)冒口大頭朝下，通過(guò)手柄5將本裝置轉(zhuǎn)移進(jìn)行燒制，待燒制過(guò)程結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)手柄5，手柄5帶動(dòng)拉線(xiàn)7運(yùn)動(dòng)，拉線(xiàn)7拉動(dòng)楔形限位塊8使其運(yùn)動(dòng)至拉線(xiàn)通道6內(nèi)，此時(shí)端蓋1和桶體2之間解除固定，將端蓋1和桶體2分離，將冒口取出。