[實用新型]干熄爐

有效

• 申請號: 201420698397.1
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN204151289U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 徐列;姚梈;韓克明
• 申請（專利權）人: 北京華泰焦化工程技術有限公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 柴亮;賈學杰

技術領域

本實用新型涉及煉焦技術領域，具體地，涉及一種干熄爐。

背景技術

如圖1所示，在干熄爐1中，焦炭從爐頂依次通過預存區2、斜道區3和冷卻區4，最終排出干熄爐1外。其中，用于熱交換并使焦炭冷卻的循環工作氣體(惰性氣體，例如氮氣)從干熄爐1底部進入并通過斜道區3進入環形氣道5，氣體從環形氣道5引出再生后循環使用。

其中，干熄爐1的斜道區3是由圍繞所述干熄爐周壁相互間隔設置的支柱31形成的，相鄰支柱31之間形成氣體通道；干熄爐冷卻區4中的氣體通過相鄰支柱31之間的通道進入環形氣道5。

其中，支柱31的磚型從上到下由干熄爐的軸心向外周傾斜(逐層懸挑結構)。該傾斜結構使斜道區3所存焦炭較少，能減小循環氣體(圖1中箭頭方向)的流動阻力，減小風機負荷。

但是，在預存區2的內壁6的重力以及焦炭與預存區2側壁摩擦力的共同作用下，支柱31靠近干熄爐軸線的一端承受了較大的剪切力；另外，由于支柱31位于溫度劇變區，溫度的變化進一步加劇了支柱31的損壞；大量干熄爐的檢修數據表明，斜道區3的支柱31的變形脫落，已經嚴重影響干熄爐的運行安全性能和效能發揮。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術存在的干熄爐支柱脫落變形嚴重的問題，提供一種改善支柱脫落變形的干熄爐。

解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是一種干熄爐，包括：由圍繞干熄爐周壁相互間隔的支柱形成的斜道區；

設置在所述干熄爐周壁上的環形氣道；

設置在所述斜道區靠近爐底一側的冷卻區；

所述斜道區連通所述環形氣道和所述冷卻區；

位于斜道區靠近爐頂方向的預存區；

所述支柱靠近所述干熄爐軸線的一端在所述干熄爐徑向方向上不超出所述預存區的內壁

優選的是，所述支柱靠近所述干熄爐軸線的一端與預存區的內壁在所述干熄爐軸線方向上位于同一垂直面上。

優選的是，相鄰所述支柱間沿所述干熄爐軸線方向上設有至少一個阻擋件，用于減少焦炭在斜道區的堆積量。

優選的是，所述阻擋件包括多個均勻設置于所述相鄰支柱間的擋墻。

優選的是，所述擋墻為拱形。

優選的是，所述拱形擋墻為3-5個。

優選的是，所述拱形擋墻的拱頂朝向所述干熄爐的爐頂方向；各拱形擋墻之間形成風道。

本實用新型的干熄爐，通過改進使所述支柱靠近干熄爐軸線的一端承受的來自預存區內環墻的重力以及焦炭和側壁摩擦的力由剪應力變為壓應力；從而緩解了支柱變形脫落，提高干熄爐的運行安全性能和效能。

附圖說明

圖1為現有技術干熄爐局部結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1中干熄爐局部的剖視圖(其中，斜道區剖在支柱上)。

圖3為本實用新型實施例1中干熄爐局部的剖視圖(其中，斜道區剖在支柱之間的位置上)。

圖4為本實用新型實施例1中干熄爐支柱和拱形擋墻的主視圖。

附圖標記說明：

1.干熄爐；2.預存區；3.斜道區；31.支柱；32.拱形擋墻；33.風道；4.冷卻區；5.環形氣道；6.內壁。

具體實施方式

為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1：

如圖2-4所示，本實施例提供一種干熄爐1，包括：由圍繞干熄爐1周壁相互間隔支柱31形成的斜道區3；

設置在干熄爐1周壁上的環形氣道5；

設置在所述斜道區3靠近爐底一側的冷卻區4；

所述斜道區3連通所述環形氣道5和所述冷卻區4；

位于斜道區3靠近爐頂方向的預存區2；

所述支柱31靠近所述干熄爐1軸線的一端在所述干熄爐1徑向方向上不超出所述預存區2的內壁。

本實施中通過將所述支柱靠近所述干熄爐軸線的一端在所述干熄爐徑向方向上不超出所述預存區的內壁，使所述支柱靠近干熄爐軸線的一端承受的來自預存區內環墻的重力以及焦炭和側壁摩擦的力由剪應力變為壓應力；從而緩解了支柱變形脫落，提高干熄爐的運行安全性能和效能。

如圖2所示，優選的，本實用新型的干熄爐1，由于支柱31靠近干熄爐1軸線的一端與干熄爐1預存區2的內壁6在同一垂直面上，使支柱31承受沿干熄爐1軸線方向的力變為壓應力；從而緩解了支柱31變形脫落，提高了干熄爐1的運行安全性能和效能。