[實用新型]非催化部分氧化爐

有效

• 申請號: 201420698321.9
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN204247165U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 劉武烈;龐彪;龐婷;萬蓉;楊泳濤;王志堅;龐玉學
• 申請（專利權）人: 龐玉學
• 主分類號: B01J3/04
• 分類號: B01J3/04;B01J12/00;B01J19/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 馬爽;黃健

技術領域

本實用新型涉及煤、石油、化工以及焦爐氣、煤層氣非催化部分氧化反應技術領域，尤其涉及一種非催化部分氧化爐。

背景技術

在煤、石油、化工、焦爐氣及煤層氣的轉化工藝技術中，最常見的是固定床加壓催化轉化反應工藝。該工藝爐內裝填有轉化催化劑，其轉化反應溫度相對較低，所以對轉化爐爐內的耐火材料的要求相對較低，對轉化爐型結構的要求也不相同，但是其轉化反應工藝相對較復雜。

為了簡化工藝，現有技術中采用非催化部分氧化，這種非催化部分氧化在反應過程中無需添加催化劑，但是由于不添加催化劑，反應溫度會很高，因此，非催化部分氧化爐的爐內襯有耐高溫的耐火材料，以保護承壓殼體的安全。

但是，非催化部分氧化爐的爐內所襯有的耐火材料，不僅占據爐內的一部分空間，使得爐內空間變小，而且由于非催化部分氧化爐的爐內的溫度很高，會減少耐火材料的使用壽命，從而使得非催化部分氧化爐的安全性不高。

實用新型內容

本實用新型提供一種非催化部分氧化爐，用于解決現有技術中非催化部分氧化爐爐內空間小以及安全性不高的問題。

本實用新型提供一種非催化部分氧化爐，包括：承壓殼體、冷卻水夾套、原料導入管、燒咀、電點火栓，其中，所述燒咀為空心導管；

所述冷卻水夾套套設在所述承壓殼體外部，所述冷卻水夾套和所述承壓殼體之間設有裝載冷卻水的環空，其中，所述冷卻水夾套的頂部與所述承壓殼體的頸部的外壁密封連接，所述冷卻水夾套的底部與所述承壓殼體氣體出口管的外壁密封連接；

所述承壓殼體包括上部腔體和下部腔體，所述下部腔體為錐形，所述上部腔體和下部腔體的連接部為波形結構；

所述原料導入管和所述燒咀通過所述承壓殼體的密封蓋體上的通孔插入所述承壓殼體內部，所述原料導入管的底部以及所述燒咀的噴孔到達所述承壓殼體的頸部下開口位置；

所述電點火栓通過所述承壓殼體的密封蓋體上的通孔，可升降地插入所述承壓殼體內部；

所述冷卻水夾套下部設有冷卻水入口，所述冷卻水夾套頂部設有蒸汽出口。

如上所述，所述冷卻水夾套的內壁頂部設有多個多孔板。

如上所述，所述承壓殼體的頸部內壁覆設有耐火材料。

如上所述，所述承壓殼體氣體出口管的內壁覆設有耐火材料。

如上所述，所述冷卻水夾套外部設有液位計。

本實用新型提供的非催化部分氧化爐，通過在承壓殼體外部設置冷卻水夾套，并通過冷卻水夾套和承壓殼體之間的環空中的冷卻水來為承壓殼體降溫，實現了在保證非催化部分氧化爐的安全的同時，無需在承壓殼體的內壁上設置耐高溫的耐火材料，從而也增大了承壓殼體內部的空間。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的非催化部分氧化爐一實施例的結構示意圖。

附圖標記說明：

1：承壓殼體；

2：冷卻水夾套；

3：原料導入管；

4：燒咀；

5：電點火栓；

6：環空；

7：頂部；

8：頸部；

9：底部；

10：承壓殼體氣體出口管的出口；

11：密封蓋體；

12：通孔；

13：冷卻水入口；

14：蒸汽出口；

15：噴孔；

16：水位線；

17：上部腔體；

18：下部腔體；

19：波形結構；

20：多孔板；

21：液位計；

22：耐火材料；

23：承壓殼體氣體出口管。

具體實施方式

圖1為非催化部分氧化爐一實施例的結構示意圖，如圖1所示，該非催化部分氧化爐包括：承壓殼體1、冷卻水夾套2、原料導入管3、燒咀4、電點火栓5，其中，燒咀4為空心導管。

冷卻水夾套2套設在承壓殼體1的外部，冷卻水夾套2和承壓殼體1之間設有裝載冷卻水的環空6，其中，冷卻水夾套2的頂部7與承壓殼體1的頸部8的外壁密封連接，冷卻水夾套2的底部9與承壓殼體氣體出口管23的外壁密封連接。非催化部分氧化爐內部進行反應時，通過冷卻水對承壓殼體1進行降溫。

承壓殼體1包括上部腔體17和下部腔體18，下部腔體18為錐形，上部腔體17和下部腔體18的連接部為波形結構19，可選地，波形結構19具有彈性。可選地，承壓殼體1的上部腔體17的空間大于下部腔體18空間，從而使得容積熱強度不會太大，有利于保護承壓殼體的安全運行。