[實用新型]一種超細碳酸鈣生產用自動配料裝置

有效

• 申請號: 201420698179.8
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN204234052U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 趙志建
• 申請（專利權）人: 博樂市瑩雪碳酸鈣制造有限責任公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04;B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種配料裝置，具體地說是一種超細碳酸鈣生產用自動配料裝置，屬于配料裝置領域。

背景技術

目前，由于超細碳酸鈣能夠與現代高分子基復合材料、塑料、橡膠、膠黏劑、油漆涂料、高級紙張、填料和顏料等密切相關，近年來市場需求不斷擴大，已成為全球造紙和塑料工業用量最大的工業礦物原料之一。濕法超細碳酸鈣生產過程中，需要將碳酸鈣粉體與水配置成漿料進行研磨，傳統的配漿工藝是采用人工稱量一定質量的粉體與一定質量的水進行配料，這樣的工藝勞動生產率低，生產強度大，影響了生產產量，增加了企業成本，降低了其附加值。名稱為“一種超細重質碳酸鈣生產用自動配料裝置”申請號為“CN201420164080.X”的中國實用新型專利提供了一種超細重質碳酸鈣生產用自動配料裝置，該裝置由數顯控制器、帶變速器的電動機、螺旋進料器、配料罐、輸水管、流量泵和碳酸鈣粉進料罐組成；帶變速器的電動機連接螺旋進料器，螺旋進料器的出料管進入配料罐；流量泵一端連接水源，一端連接輸水管，輸水管另一端進入配料罐；碳酸鈣粉進料罐位于螺旋進料器的上方，碳酸鈣粉進料罐的下端出口連接螺旋進料器的進料口。該裝置雖然實現了自動配料，但是，精確度較低，混合效果較差。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種超細碳酸鈣生產用自動配料裝置，操作方便，自動化程度高，節省了勞動量，提高了生產效率，降低了生產成本，配比更加精確，混合效果好。

本實用新型的技術方案為：

一種超細碳酸鈣生產用自動配料裝置，包括碳酸鈣粉進料罐，所述碳酸鈣粉進料罐的頂部和底部分別有碳酸鈣粉進料口和碳酸鈣粉出料口，所述碳酸鈣粉出料口直接連接干法研磨分級后的產品，所述碳酸鈣粉出料口連接螺旋進料器的入料口端，所述螺旋進料器的出口端通過皮帶秤與配料罐相連通，實現物料的瞬時稱重，所述螺旋進料器與電機減速機傳動相連，所述皮帶秤的輸出端與控制器電連接，所述控制器的輸出端與電機減速機電連接，由控制器根據皮帶秤的稱重量來控制電機減速機的運轉，實現物料輸送和稱重的聯動，所述皮帶秤設有重量傳感器，重量傳感器檢測的是瞬時輸送量，因此，通過控制驅動電機的轉速，可以實現對螺旋進料器速度的控制，從而實現對物料配料量的控制；

所述配料桶的頂部還設有進水口，所述進水口通過進水管與流量泵相連，所述流量泵與水源相連，所述流量泵與所述控制器電連接，由控制器根據皮帶秤的稱重量來控制流量泵的水流量，使碳酸鈣粉與水達到設定的混合比例。

進一步地，所述碳酸鈣粉進料罐中心豎直設置有螺旋攪拌槳，用于輸送打散物料，使處料更加順暢。

進一步地，所述控制器為PLC控制器或單片機控制器。

進一步地，所述配料桶內設有攪拌軸，所述攪拌軸與設置在所述配料罐外部的攪拌電機傳動相連，所述攪拌軸上設有攪拌葉片，所述攪拌葉片向下傾斜設置，傾斜角度為5-15°角，從而使攪拌的過程中產生向下的壓力，提高了混合攪拌效果。

本實用新型的優點在于：操作方便，自動化程度高，節省了勞動量，提高了生產效率，降低了生產成本，配比更加精確，混合效果好。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種超細碳酸鈣生產用自動配料裝置，包括碳酸鈣粉進料罐1，所述碳酸鈣粉進料罐1的頂部和底部分別有碳酸鈣粉進料口11和碳酸鈣粉出料口11，所述碳酸鈣粉出料口11直接連接干法研磨分級后的產品，所述碳酸鈣粉進料罐1中心豎直設置有螺旋攪拌槳2，用于輸送打散物料，使處料更加順暢，所述碳酸鈣粉出料口12連接螺旋進料器3的入料口端，所述螺旋進料器3的出口端通過皮帶秤4與配料罐5相連通，實現物料的瞬時稱重，所述螺旋進料器3與電機減速機（驅動電機）6傳動相連，所述皮帶秤4的輸出端與控制器7電連接，所述控制器7的輸出端與電機減速機6電連接，由控制器7根據皮帶秤4的稱重量來控制電機減速機6的運轉，實現物料輸送和稱重的聯動，所述控制器7為PLC控制器或單片機控制器，所述皮帶秤4設有重量傳感器，重量傳感器檢測的是瞬時輸送量，因此，通過控制驅動電機的轉速，可以實現對螺旋進料器3速度的控制，從而實現對物料配料量的控制；