[實用新型]設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420697971.1
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN204249464U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳宗勇;徐毅;時小兵
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州大自然科技有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362
• 代理人: 韓煒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種植物纖維材料，特別是一種設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料。

背景技術(shù)

植物纖維材料是采用天然的植物纖維制作而成的，制成該材料的植物纖維包括有山棕、椰殼、油棕、麻、竹等，將這些植物纖維制作成一層一層的植物纖維彈性片材以后，再相互碼疊就可以得到植物纖維彈性材料，該植物纖維彈性材料不僅僅可以制作床墊，還可以制成坐墊、靠墊、枕頭、隔音材料、減震材料等。中國專利90100464.2公開了一種植物纖維彈性材料的生產(chǎn)方法，植物纖維絲經(jīng)卷曲后用氣流吹成呈三維分布狀后噴膠，使棕絲之間節(jié)點粘合得到植物纖維彈性片材，然后將彈性片材碼疊，得到彈性材料。中國專利200810302045.9公開了一種植物纖維彈性材料硫化方法，將碼疊的彈性片材進行硫化，提高彈性片材的彈性和耐久性，其技術(shù)方案是先生產(chǎn)得到比彈性材料寬度稍寬的彈性片材，然后將彈性片材沿生產(chǎn)線出來的方向順向碼疊而成，經(jīng)過熱壓、硫化，然后切割齊邊即可。這樣的碼疊方式經(jīng)申請人研究發(fā)現(xiàn)存在一些問題：原來所有植物纖維彈性材料的疊片工藝都是沿著生產(chǎn)線方向進行疊片，造成彈性材料在后續(xù)硫化時產(chǎn)生了不規(guī)則的較大的尺寸變化，而且彈性材料不同方向的強度不同，順沿生產(chǎn)線方向強度高，而垂直于生產(chǎn)線方向強度低，彈性材料力學(xué)性能在各方向表現(xiàn)不一致，于是彈性材料在使用過程中常會出現(xiàn)塌陷、鼓包等系列質(zhì)量問題。

而且現(xiàn)在的植物纖維材料需要有良好的加工工藝才能提升產(chǎn)品的品質(zhì)，而提高材料的強度則是其中的1個重要環(huán)節(jié)，如何在控制成本的前提下提高材料的強度是1個讓生產(chǎn)者頭痛的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料。該植物纖維材料的植物纖維彈性片材縱、橫碼疊的堆疊方式提高了材料在各個方向性能的一致性，通過加入長劍麻層提高整個材料的強度，避免植物纖維材料在使用過程中出現(xiàn)塌陷、鼓包等系列質(zhì)量問題。

本實用新型的技術(shù)方案：一種設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料，包括有植物纖維彈性片材，植物纖維彈性片材順沿生產(chǎn)線出來的方向作為縱向，植物纖維彈性片材垂直生產(chǎn)線的方向作為橫向，一層以上的縱向彈性片材和一層以上的橫向彈性片材碼疊得到植物纖維材料，縱向彈性片材與橫向彈性片材之間設(shè)有長劍麻層。

前述的設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料，所述縱向彈性片材中至少有1塊縱向彈性片材由2塊以上的縱向彈性片材分塊拼接而成。

前述的設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料，所述植物纖維彈性片材包括有2層以上的縱向彈性片材，且上、下相鄰2層縱向彈性片材均由2塊以上的縱向彈性片材分塊拼接而成時，上、下相鄰2層縱向彈性片材的拼接位置交錯分開。

前述的設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料，所述橫向彈性片材中至少有1塊橫向彈性片材由2塊以上的橫向彈性片材分塊拼接而成。

前述的設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料，所述植物纖維彈性片材包括有2層以上的橫向彈性片材，且上、下相鄰2層橫向彈性片材均由2塊以上的橫向彈性片材分塊拼接而成時，上、下相鄰2層橫向彈性片材的拼接位置交錯分開。

前述的設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料，所述長劍麻層包裹住縱向彈性片材和/或橫向彈性片材。

前述的設(shè)有長劍麻層的植物纖維材料，所述長劍麻層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果：申請人從事植物纖維的彈性材料生產(chǎn)具有20多年的歷史，而現(xiàn)有的彈性材料生產(chǎn)中，由于植物纖維彈性片材中的植物纖維絲呈三維分布狀態(tài)，傳統(tǒng)的認識認為彈性片材的各種特性在縱向、橫向應(yīng)該是一致的。申請人經(jīng)過深入研究發(fā)現(xiàn)，植物纖維彈性片材縱向和橫向的特性還是有不同，植物纖維彈性片材中的纖維絲絕大部分沿著生產(chǎn)線方向排列，只有很少部分的纖維絲垂直于生產(chǎn)線方向或與生產(chǎn)絲方向形成一個夾角進行排列。這就導(dǎo)致植物纖維彈性片材沿生產(chǎn)線方向的強度很高，而垂直于生產(chǎn)線方向的強度較低。

申請人分別進行以下實驗，得到以下對比數(shù)據(jù)：

彈性片材縱、橫向拉伸對比試驗：

由上述試驗可知，植物纖維彈性片材的縱、橫向抗拉伸力實際上是有差別的，同一塊植物纖維彈性片材的縱向抗拉伸力明顯高于其橫向抗拉伸力，根據(jù)彈性片材縱向和橫向的不同特性，申請人提出將彈性片材縱向、橫向交錯碼疊，達到一種編織彈性材料的方案，并對碼疊的方式和效果進行了試驗，結(jié)果如下：

不同疊片方式生產(chǎn)的規(guī)格為2000×1500×120（mm）彈性材料滾壓及硫化尺寸對比試驗：