[實用新型]一種礦料回收穩流微泡浮選裝置有效
| 申請號: | 201420696765.9 | 申請日: | 2014-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN204307728U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 蔣璐 | 申請(專利權)人: | 蔣璐 |
| 主分類號: | B03D1/14 | 分類號: | B03D1/14 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市香洲*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回收 穩流微泡 浮選 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及選礦設備領域,具體是一種礦料回收穩流微泡浮選裝置。
背景技術
微泡浮選機用于分離有色金屬、黑色金屬和非金屬礦物,可進行粗選、掃選、精選或反浮選作業。微泡浮選機中的微泡發生器將調配好的礦漿與空氣混合后噴入浮選槽中,由于壓力突然降低,空氣以氣泡的形式大量析出,精礦附著于氣泡之上,并隨形氣泡一起上升至泡沫槽中,尾礦下降至浮選槽的底部,從而達到分離礦物的目的。現有的微泡浮選機的分選能力比較低,當分選要求較高時,往往需要使用多臺浮選機串聯,分選效率低,同時也增加了選礦成本;而且微泡浮選機的操作困難,不容易實現自動控制,浮選過程中不穩定,容易混流,從而使得其浮選效率低,浮選效果不好。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種回收效率高、易于控制的礦料回收穩流微泡浮選裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種礦料回收穩流微泡浮選裝置,包括直筒、錐筒、勵磁線圈、整流罩和充氣泵,所述直筒設置在錐筒頂端,所述直筒頂端設有溢流槽,所述直筒外壁上端連接有緩沖箱,所述緩沖箱內設有位于其一側的溢流板,緩沖箱與直筒之間安裝有調控閥,所述緩沖箱頂端中間連接有料漿進泵,所述直筒內部上端設有同一水平線上的溢流罩和浮選罩,所述勵磁線圈分別設置在直筒和錐筒的外壁,所述直筒外壁下端和錐筒外壁中間均安裝有環形氣管,所述直筒和錐筒內均安裝有與氣管連通的氣體分布器,所述充氣泵通過微泡發生器連接氣管,所述直筒和錐筒內均安裝有位于氣體分布器上方的圓臺形整流罩,所述錐筒下端內部安裝有集料器,錐筒下端內部安裝有位于集料器正下方的傾斜罩,所述傾斜罩下端連接有穿過錐筒側壁的尾礦出管,所述尾礦出管下端設有尾礦收集槽,所述直筒側壁上連接有上層中礦收集槽,上層中礦收集槽通過循環泵連接在位于整流罩下方的直筒側壁上,所述錐筒側壁上連接有下層中礦收集槽,下層中礦收集槽通過循環泵連接在位于整流罩下方的錐筒側壁上。
作為本實用新型進一步的方案:所述溢流槽的出口下方設置有精礦輸送槽帶。
作為本實用新型進一步的方案:所述氣體分布器和氣管在同一水平面。
作為本實用新型再進一步的方案:所述料漿進泵的進口和出口均安裝有調控閥,所述微泡發生器的進口也安裝有調控閥,所述錐筒下端的磁性礦出口安裝有控制閥,所述尾礦出管上也安裝有控制閥,所述循環泵出口安裝有調控閥。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型對精礦的浮選回收率高,操作簡單,易于控制,通過設置的控制閥以及自動進料泵能實現料漿的自動進料以及后續的浮選過程;通過緩沖箱和溢流板的作用,保證裝置的浮選過程平穩、快速有效,避免流體的沖擊對浮選造成影響;通過勵磁線圈和氣體分布器的作用,在進行多次循環充氣混合以及多次浮選,提高了裝置的分選效率,改善了裝置的浮選質量,而且能分選出磁性與非磁性的礦料,提高了裝置的回收率;通過設置的集料器,能快速有效的使得非磁性物料進入傾斜罩,提高裝置的分選效果。
附圖說明
圖1為礦料回收穩流微泡浮選裝置的結構示意圖。
圖中:1-直筒;2-錐筒;3-溢流槽;4-勵磁線圈;5-整流罩;6-微泡發生器;7-充氣泵;8-氣體分布器;9-氣管;10-傾斜罩;11-尾礦出管;12-尾礦收集槽;13-磁性礦出口;14-上層中礦收集槽;15-下層中礦收集槽;16-循環泵;17-精礦輸送槽帶;18-料漿進泵;19-緩沖箱;20-溢流板;21-溢流罩;22-浮選罩;23-集料器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種礦料回收穩流微泡浮選裝置,包括直筒1、錐筒2、勵磁線圈4、整流罩5和充氣泵7,直筒1設置在錐筒2頂端,直筒1頂端設有溢流槽3,溢流槽3的出口下方設置有精礦輸送槽帶17;直筒1外壁上端連接有緩沖箱19,緩沖箱19內設有位于其一側的溢流板20,緩沖箱19與直筒1之間安裝有調控閥,緩沖箱19頂端中間連接有料漿進泵18,直筒1內部上端設有同一水平線上的溢流罩21和浮選罩22。
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