[實用新型]包裝盒自動成型機有效
| 申請號: | 201420696713.1 | 申請日: | 2014-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN204322609U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 李士得;胡建忠;鄭遠兵;黃志榮 | 申請(專利權)人: | 金詩天新型包裝(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B31B3/00 | 分類號: | B31B3/00;B31B3/60;B31B3/74 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217 | 代理人: | 高占元 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包裝 自動 成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及紙盒成型設備領域,尤其涉及一種包裝盒自動成型機。
背景技術
在現有技術中,如圖1所示的翻蓋式的方形包裝盒1常用作禮品盒、煙盒等,該包裝盒1是通過如圖2所示的包裝底板11和輔助圍板12折疊成型后粘貼組合而成,目前其生產都是通過手工來完成。
如圖2所示,包裝底板11為一長方形紙板,沿虛線折疊形成前圍板111、底板112、后圍板113、蓋板114和搭板115;輔助圍板12設置在包裝底板11兩側,沿虛線折疊形成兩粘貼翼部121、側板122和粘貼底部123。結合圖1,底板112、前圍板111、后圍板113、蓋板114以及兩側輔助圍板12的側板122合圍形成長方盒體,粘貼翼部121與前圍板111或后圍板113貼合,粘貼底部123與底板112貼合,搭板115用于搭扣在前圍板111上。
在傳統手工流水線的生產過程中,需要多人配合完成折疊、拼接以及粘貼固定等工序,人工成本較高、耗時長,生產效率較為低下。而且,人工粘貼折疊成型后的包裝底板11和輔助圍板12時,膠水干透粘緊需要一定時間,而在手工粘貼的過程中,可能會因膠水過量且慢干而導致包裝底板相對于輔助圍板出現滑動走位的現象,大大降低了成品率。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于解決現有技術中的上述缺陷,提供一種包裝盒自動成型機,可用于制作不同形狀和尺寸的方形包裝盒,不僅能提高生產過程的自動化程度、還能提高生產效率和成品率、降低生產成本。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種包裝盒自動成型機,包括模具組件、模具升降裝置和模具翻轉裝置;所述模具組件包括安裝在所述模具升降裝置上的動模、與所述動模相對設置的定模以及分別設置在所述定模兩側的翻轉輔模,所述翻轉輔模與所述模具翻轉裝置連接;所述模具升降裝置帶動所述動模與所述定模上和所述動模相對的端面壓緊,所述模具翻轉裝置使所述翻轉輔模沿與所述定模相鄰且平行的側邊翻轉至與所述動模的側面壓緊。
在本實用新型的實施例中,所述包裝盒自動成型機還包括機架,所述機架包括兩個相對平行設置的支撐側板、與所述支撐側板的頂端分別固定的支撐平臺以及固定在所述支撐側板之間的工作平臺;所述模具翻轉裝置分別固定在所述支撐側板上,所述模具升降裝置安裝在所述支撐平臺上,所述定模固定在所述工作平臺上。
在本實用新型的實施例中,所述模具升降裝置包括升降驅動部和升降桿;所述升降桿的一端與所述升降驅動部相連,所述升降桿的另一端與所述動模相連。
在本實用新型的實施例中,所述模具升降裝置還包括固定塊,所述固定塊與所述升降桿固定連接,所述動??刹鹦兜陌惭b在所述固定塊上。
在本實用新型的實施例中,所述模具升降裝置和所述模具翻轉裝置采用氣缸驅動或電機驅動。
在本實用新型的實施例中,所述模具翻轉裝置包括翻轉驅動部以及翻轉傳動組件,所述翻轉傳動組件分別與所述翻轉驅動部和所述翻轉輔模相連接,所述翻轉驅動部通過所述翻轉傳動組件帶動所述翻轉輔模轉動。
在本實用新型的實施例中,所述翻轉傳動組件包括升降齒條、分別設置在所述升降齒條兩側的至少一對轉動齒輪以及轉動連接件;所述升降齒條的一端與所述翻轉驅動部連接,所述升降齒條的另一端的兩側分別開設有用于與兩側的所述轉動齒輪相嚙合的齒狀結構;所述轉動連接件的一端與所述轉動齒輪連接,所述轉動連接件的另一端與所述翻轉輔模連接。
在本實用新型的實施例中,所述轉動連接件的一端以過盈配合的方式插設固定在所述轉動齒輪中,所述轉動連接件的另一端與所述翻轉輔模可拆卸的連接。
在本實用新型的實施例中,所述動模內設有真空吸氣管道,所述動模上還開設有與外界相連通的通氣孔;所述真空吸氣管道的一端與所述通氣孔相連通,所述真空吸氣管道的另一端與吸氣組件相連通。
在本實用新型的實施例中,所述包裝盒自動成型機還包括用于控制所述模具升降裝置和所述模具翻轉裝置工作的控制裝置,以及用于容置所述控制裝置的機箱。
實施本實用新型所提供的包裝盒自動成型機,具有以下有益效果:通過模具升降裝置來實現輔助圍板與包裝底板的組裝,通過模具翻轉裝置來實現翻轉輔模與動模合模,使包裝底板折疊成型并與輔助圍板粘貼固定,大大提高了自動化程度,從而提高了生產效率、降低了生產成本;此外,翻轉輔模與動模的合模確保了包裝底板與輔助圍板緊貼,可以擠出多余膠水,避免手工操作時因膠水過量且慢干而導致的滑動走位現象,提高了成品率。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
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