[實用新型]回收廢舊橡膠纖維設備

有效

• 申請號: 201420696698.0
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN204281660U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 陳觀元
• 申請（專利權）人: 廣西遠景橡膠科技有限公司
• 主分類號: C08J11/00
• 分類號: C08J11/00;C08J11/04
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

(一)技術領域：

本實用新型涉及處理廢舊橡膠的機器，具體為一種回收廢舊橡膠纖維設備。

(二)背景技術：

廢舊橡膠中有一個數量龐大的種類——廢舊解放鞋為主的膠鞋類。這類橡膠制品的膠含量較之廢舊輪胎要低很多，而且鞋面部分主要是布類的紡織品，經濟價值不高，如不加循環利用，只能填埋或焚燒。填埋或焚燒這兩種方式都不符合國家對于廢物處理循環化、無害化、減量化的原則。在對廢舊橡膠鞋的再生循環處理過程中，如何將紡織纖維與橡膠徹底分離就是一個必須解決的問題。

傳統的解決方案是通過纖維分離機將纖維與橡膠粉分離，纖維通過除塵器里的布袋回收，橡膠粉通過旋風收集器→關風機(也叫卸料器、鎖氣閥、旋轉閥)→振動篩的過程完成橡膠粉的生產，由于纖維與廢舊橡膠鞋底在通過破膠機破碎→磨粉機研磨的過程中通過搓、揉、切等方式與橡膠分離，纖維的粒徑不一，在通過除塵器的時候研磨較細的纖維就被除塵器吸走，較粗的纖維跟隨橡膠粉旋風收集器→關風機→振動篩后出現兩種流向，粗的纖維隨較粗的橡膠粉回到回料系統中重新研磨，這個部分占纖維總量的30％，占待處理橡膠粉的5％，反復研磨影響了產量，細的部分或者隨風飄散或者堵塞在關風機內，如果堵塞在關風機內就會導致燒電機，造成關風機的故障率很高，維修成本居高不下，生產線經常為此停機。

為了穩定生產能力降低設備故障，對纖維進行分離、回收就顯得尤為重要了。

(三)實用新型內容：

針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提出了一種可保障生產線正常運行的回收廢舊橡膠纖維設備。

能夠解決上述技術問題的回收廢舊橡膠纖維設備，其技術方案包括纖維分離機、除塵器、旋風收集器、振動篩和磨膠機，所述除塵器的進料口連通纖維分離機的纖維出口，所述旋風收集器的進料口連通纖維分離機的膠料出口，所述振動篩的出料口連通磨膠機的進料口，與現有技術不同的是所述旋風收集器與振動篩之間設置機械式重力翻版閥，所述機械式重力翻版閥包括閥體，所述閥體內設有翻板，所述翻板設為上、下兩塊，所述翻板于閥體內水平橫置的轉軸上安裝，所述轉軸與翻板的重心之間形成翻轉力矩，轉軸的一端伸出閥體外連接配重塊，所述配重塊的重心與轉軸之間形成阻翻力矩，所述阻翻力矩與翻轉力矩相平衡，翻板水平橫置關閉閥體的通道；所述閥體連通旋風收集器的出料口和振動篩的進料口。

所述機械式重力翻版閥的工作原理：翻板在膠料重力作用下自動開啟，膠料下落后，配重杠桿系統使翻板自動復位，防止野風吹入，從而完成膠料從旋風收集器向振動篩的輸送；利用上、下翻板的在不同時間的開關使設備中間始終有一層閥板處于關閉隔斷狀態，來防止空氣竄流。

所述轉軸的兩軸端分別于兩側的軸座上安裝，所述軸座分別于閥體的兩側閥壁上安裝。

為順利收集纖維，對應于除塵器設置環保回收布袋，所述除塵器與環保回收布袋之間用導流管接通，所述導流管包括豎直管體和橫向管體，所述豎直管體接通除塵器的出料口，所述橫向管體連通環保回收布袋的進料口。

為使下料更加流暢，所述橫向管體向下傾斜，其較佳的傾斜角度為與豎直面呈60°夾角。

所述橫向管體的合適長度為900mm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型回收廢舊橡膠纖維設備中，用機械式重力翻版閥取代了關風機，下料過程不用電器控制，沒有了機械電氣故障，不需要維修，不影響生產。

(四)附圖說明：

圖1為本實用新型一種實施方式中機械式重力翻版閥的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種實施方式中導流管的結構示意圖。

圖號標識：1、閥體；2、翻板；3、轉軸；4、配重塊；5、軸座；6、導流管；6—1、豎直管體；6—2、橫向管體；7、機械式重力翻版閥。

(五)具體實施方式：

下面結合附圖所示實施方式對本實用新型的技術方案作進一步說明。

本實用新型回收廢舊橡膠纖維設備包括纖維分離機、除塵器、旋風收集器、振動篩和磨膠機，所述除塵器的進料口連通纖維分離機的纖維出口，所述旋風收集器的進料口連通纖維分離機的膠料出口，所述振動篩的出料口連通磨膠機的進料口，所述旋風收集器與振動篩之間通過機械式重力翻版閥7連通，并于除塵器的出料口用環保回收布袋通過導流管6收集纖維，如圖1、圖2所示。