[實用新型]一種氣流式油水分離器

有效

• 申請號: 201420696683.4
• 申請日: 2014-11-09
• 公開（公告）號: CN204185331U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 黃起彬;雷克微;盧瓊
• 申請（專利權）人: 寧波大學
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工分離設備技術領域，具體是一種氣流式油水分離器。

背景技術

工業中常用的油水分離設備主要用于處理帶油的工業污水，包括斜板除油器、旋流除油器、粗粒化除油器、氣浮除油器等。這些設備裝置各有優缺點，但總體說來除油效果不理想，而且結構設備復雜，設備成本高，特別是對于處理量較大的連續流動油水分離過程，往往存在裝置尺寸過大、液體停留時間較短、不能深度去除小粒徑油滴(如乳化油、溶解油)、分離效果差等缺點，因此會給后續處理造成一定的難度，不僅耗能大，而且分離的產品對環境也造成一定的污染，給企業帶來一定的經濟損失，因此就要對現有的設備進行改進，使得油水分離設備具有更好的分離效果，以達到節能減排的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種分離效果好、節能環保的氣流式油水分離器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種氣流式油水分離器，包括罐體、內筒、集油箱、導流罩和氣體分布器，所述內筒設置在罐體內部中心，內筒上端穿過罐體頂端，所述集油箱安裝在內筒頂端，所述罐體頂端連接有進油管，進油管上安裝有控制閥，所述罐體底端設有排泥管，所述罐體內壁與內筒外壁之間安裝有傾斜且平行設置的濾網和過濾框，所述濾網位于過濾框上方，所述罐體外壁安裝有位于濾網低端上方的清料口，所述過濾框內設有磁鐵，所述導流罩安裝在內筒下端，所述氣體分布器安裝在導流罩正下方，氣體分布器下端連接有穿過罐體側壁的進氣管，所述罐體側壁上安裝有位于進氣管下方的漏液板，罐體內設有位于漏液板下方的出水管，所述內筒內壁上端安裝有對稱的多個固定架，固定架上設有平行傾斜的集油板，所述集油箱側壁下端設有出油口。

作為本實用新型進一步的方案：所述濾網的傾斜角為25～35°。

作為本實用新型進一步的方案：所述導流罩的下端直徑大于上端直徑，且導流罩的上端伸入內筒中。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定架上的集油板對應設置，集油板的傾斜角為35～45°，集油板上還開設有多個小孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述出水管為U型狀，且出水管的進口方向向下。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型裝置采用氣流與油水混合物充分接觸，使得油相與氣體形成氣浮聚結效果，從而可以有效分離油水混合物中的小粒徑油滴；設置的集油板能有效的將小粒徑的油滴聚結成大油滴，且分離速度快，分離效果好，節能環保，污染小，成本低。

附圖說明

圖1為氣流式油水分離器的結構示意圖。

圖中：1-罐體；2-濾網；3-清料口；4-進油管；5-控制閥；6-集油箱；7-出油口；8-集油板；9-固定架；10-內筒；11-導流罩；12-氣體分布器；13-進氣管；14-漏液板；15-出水管；16-排泥管；17-過濾框；18-磁鐵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種氣流式油水分離器，包括罐體1、內筒10、集油箱6、導流罩11和氣體分布器12，內筒10設置在罐體1內部中心，內筒10上端穿過罐體1頂端，集油箱6安裝在內筒10頂端，集油箱6側壁下端設有出油口7，罐體1頂端連接有進油管4，進油管4上安裝有控制閥5，罐體1底端設有排泥管16，罐體1內壁與內筒10外壁之間安裝有傾斜且平行設置的濾網2和過濾框17，濾網2位于過濾框17上方，濾網2的傾斜角為30°，罐體1外壁安裝有位于濾網2低端上方的清料口3，過濾框17內設有磁鐵18，設置的磁鐵18用于吸附油水混合物中的磁性金屬碎屑物，而且過濾框17可以從罐體上拆卸下來，便于對雜質進行及時的清理。