[實(shí)用新型]一種可移動(dòng)式鋼箱梁翼緣板焊接操作平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420695941.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN204252022U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許余華;何勇;戚雄昌;江紅濤;張玲;陳迪;謝磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢市市政建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼架平臺(tái)，具體涉及一種可移動(dòng)式鋼箱梁翼緣板焊接操作平臺(tái)。

背景技術(shù)

目前，在鋼箱梁翼緣板吊裝固定好后，需對(duì)翼緣板與梁體進(jìn)行焊接施工，梁體一般位于臨時(shí)支墩上，而翼緣板在高空并相對(duì)孤立。當(dāng)操作人員要對(duì)翼緣板與梁體進(jìn)行焊接施工時(shí)，臨時(shí)支墩平臺(tái)與翼緣板相對(duì)較高而無(wú)法操作，也沒有其他可操控的平臺(tái)，導(dǎo)致操作人員不易對(duì)其進(jìn)行焊接。因此，需要在翼緣板下方設(shè)置出一定的操作空間平臺(tái)，以供焊接人員在此操作空間內(nèi)施工，借此保證焊接的質(zhì)量要求同時(shí)，也保證操作人員的安全。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動(dòng)式鋼箱梁翼緣板焊接操作平臺(tái)，該平臺(tái)解決了高空中對(duì)鋼箱梁翼緣板焊接不易操作的難題，同時(shí)該平臺(tái)保證焊接質(zhì)量要求時(shí)，也保證操作人員的安全，而且實(shí)用簡(jiǎn)單、易于加工。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種可移動(dòng)式鋼箱梁翼緣板焊接操作平臺(tái)，其特征在于：它包括懸掛框架、平臺(tái)框架和連接框架，所述懸掛框架、平臺(tái)框架和連接框架均為矩形鋼結(jié)構(gòu)，且相互連接成一個(gè)C型；所述懸掛框架位于平臺(tái)框架之上，并且相互平行；所述懸掛框架的下表面上設(shè)有定向行走輪；所述平臺(tái)框架上鋪設(shè)有底板，并且還設(shè)有防護(hù)欄桿。

所述懸掛框架上遠(yuǎn)離連接框架的一端設(shè)有配重塊。

所述懸掛框架與連接框架之間固定連接有用于加固的斜支撐。

所述防護(hù)欄桿上還設(shè)有鋼絲防護(hù)網(wǎng)。

所述連接框架上設(shè)有梯子。

本實(shí)用新型的有益效果是：該平臺(tái)解決了高空中對(duì)鋼箱梁翼緣板焊接不易操作的難題，同時(shí)該平臺(tái)保證焊接質(zhì)量要求時(shí)，也保證操作人員的安全，而且實(shí)用簡(jiǎn)單、易于加工。配重塊使得整個(gè)平臺(tái)更加穩(wěn)定；斜支撐使得框架之間的連接更加牢固；鋼絲防護(hù)網(wǎng)可以防止焊渣掉落到地面上，保證操作人員安全；梯子方便操作人員上下平臺(tái)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖。

圖中：1-懸掛框架、2-平臺(tái)框架、3-連接框架、4-防護(hù)欄桿、5-定向行走輪、6-配重塊、7-鋼箱梁翼緣板、8-底板。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

一種可移動(dòng)式鋼箱梁翼緣板焊接操作平臺(tái)，它包括懸掛框架1、平臺(tái)框架2和連接框架3，所述懸掛框架1、平臺(tái)框架2和連接框架3均為矩形鋼結(jié)構(gòu)（都是由長(zhǎng)短槽鋼相互焊接而成），且相互連接成一個(gè)C型（三者相互垂直焊接）；所述懸掛框架1位于平臺(tái)框架2之上，并且相互平行；所述懸掛框架1的下表面上設(shè)有定向行走輪5（所述定向行走輪5為四個(gè)，前后左右對(duì)稱布置）；所述平臺(tái)框架2上鋪設(shè)有底板8（所述底板8為花紋鋼板，用于焊接人員站立操作），并且還設(shè)有防護(hù)欄桿4（所述防護(hù)欄桿4前后或前后左右布置在平臺(tái)框架2的四周）。

所述懸掛框架1上遠(yuǎn)離連接框架3的一端設(shè)有配重塊6（所述配重塊6放置懸掛框架1上）。

所述懸掛框架1與連接框架3之間固定連接有用于加固的斜支撐（所述斜支撐為一根槽鋼，其兩端分別焊接在懸掛框架1和連接框架3上）。

所述防護(hù)欄桿4上還設(shè)有鋼絲防護(hù)網(wǎng)。

所述連接框架3上設(shè)有梯子（該梯子為鋼結(jié)構(gòu)梯子，與連接框架3焊接為一體結(jié)構(gòu)，主要用于焊接人員上下操作平臺(tái)）。

所述懸掛框架1、平臺(tái)框架2和連接框架3均為矩形鋼結(jié)構(gòu)：所述懸掛框架1和平臺(tái)框架2由槽鋼焊接成一個(gè)矩形，中間還設(shè)有若干加固梁（也為槽鋼），平臺(tái)框架2上的加固梁較為密集，底板8亦鋪設(shè)在兩根加固梁之間；所述連接框架3同樣由槽鋼相互焊接而成的H形或者梯子形結(jié)構(gòu)，其上下兩端分別與懸掛框架1和平臺(tái)框架2上對(duì)應(yīng)的槽鋼焊接。本實(shí)用新型大部分構(gòu)件均為槽鋼，并且通過焊接連接，選材方便。

本實(shí)用新型使用時(shí)：首先將懸掛框架1懸掛在鋼箱梁翼緣板7上（其定向行走輪5均落在鋼箱梁翼緣板7上），將配重塊6固定放置在懸掛框架1上，通過定向滑輪5調(diào)節(jié)該平臺(tái)的位置，操作工人再將安全帶掛在上部的懸掛框架1上，便可站在平臺(tái)上進(jìn)行焊接操作。

以上說明僅為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，還可以進(jìn)行置于鋼箱梁、砼箱梁翼緣板以下的落水管、交通電力管線等附屬結(jié)構(gòu)施工，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。