[實用新型]管道合縫焊接一體機

有效

• 申請號: 201420695724.8
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN204234953U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 杜海波;王永利;張得剛;萬運成;傅強
• 申請（專利權）人: 天水鍛壓機床(集團)有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/32;B23K101/06
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

技術領域

本實用新型屬于直縫埋弧焊管制造領域，具體地說是對圓管和方管都能進行合縫、預焊的設備。

背景技術

隨著輸油管道鋪設，帶動了大直縫焊管制造技術在近20年井噴式發展，目前主流大直縫圓管制管采用JCOE成形工藝，更先進的要算UOE成形工藝，效率很高。大直縫圓管產能也遠遠大于國內需求，以低價位遠銷歐美。

與圓管不同，大規格冷彎方矩形管具有剛度大、承受力大、抗變形能力強、抗震性好、自重輕等一系列優點，在建筑行業，特別是在中、高層及超高層建筑中優異性愈顯突出。冷彎方矩形管在建筑行業的使用量逐步擴大，但冷彎方矩形管國內產量極低，特別是大規格冷彎方矩形管國內幾乎不生產，需求量全部依賴進口。

現有冷彎生產大規格方矩形管有兩種工藝：

1）高頻電阻焊（ERW）的先圓后方工藝，這是生產方矩形鋼管的一種基本工藝，即在高頻電阻焊機組生產圓管工藝的基礎上，在定徑機組上增設方矩形孔型，使圓形焊管逐步變形成方矩形管。但該工藝需要的模具數量多，更換模具費時。

2）高頻電阻焊（ERW）的直接成方工藝：該工藝即采用專用成型機組將帶鋼直接彎曲成方矩形管。其優點在于生產小批量、多品種時換輥次數較少，是目前較為先進的工藝。

以上兩種方法有共同的缺陷，即受成形方式限制，僅可生產壁厚22mm以下，規格□500×500以下的方矩形鋼管，超出以上范圍的方矩形鋼管將無法生產。

實用新型內容

?本實用新型的目的是提供一種管道合縫焊接一體機，以解決目前缺乏直縫焊管和方矩管同時生產的機組的問題。

本實用新型技術方案如下：一種管道合縫焊接一體機，它包括主機底座、下支撐輥輪組、機架、升降鞍形架、鞍形架升降系統，主機底座上設置下支撐輥輪組，下支撐輥輪組上設有開口管坯，機架上設有升降鞍形架，升降鞍形架下端設有上壓輥組、側壓輥組、水平壓輥組，上壓輥組、側壓輥組和水平壓輥組位于開口管坯的外側，機架的頂部設有鞍形架升降系統。

目前市場未見直縫焊管和方矩管同時生產的機組或生產線，大規格冷彎方矩形管工藝流程與直縫管相似，本實用新型為制管專用設備，本實用新型利用大壁厚直縫埋弧焊管生產線中的鋼管預焊機，更換部分輸送輥道和模具，便可生產厚壁大規格冷彎矩形鋼管。本實用新型合縫焊接一體機，可以節約占地面積、節約投資成本,擴充產品類型。管徑在φ508—φ1422mm，壁厚不大于50mm，長度12米的制管生產線上配套本實用新型焊接一體機，可生產上述規格的圓管，同時可實現規格為邊長400—1000的方管或矩形管。

使用本實用新型焊接一體機后，同一條直縫埋弧焊制管生產線，可實現對圓管和方管都能進行合縫、預焊的設備。

合縫預焊前直縫埋弧焊圓管生產線與冷彎方矩形管生產線，加工、輸送的對象都是鋼板，使用的設備完全通用。

成形后管坯形狀不同，要求輸送輥道不同，合縫時施力方向不同，對合縫焊接設備的要求不同。圓管輸送均采用V形輥道，一種輥形可滿足全部規格的鋼管輸送要求。而矩形管只能采用平輥道輸送，規格變化只需兩側增加對中立輥即可。

附圖說明

圖1是一種直縫鋼管預焊機的主視圖；

圖2是一種直縫鋼管合縫預焊端面視圖；

圖3是圓管V形輸送輥的截面圖；

圖4是矩形管圓柱形輸送輥的截面圖；

圖5是升降旋轉輥的端面圖；

圖6是矩形管合縫預焊端面視圖。

附圖標記含義如下：

1-機架、2-焊槍、3-鋼管驅動主動鏈輪、4-出口V形輸送輥、5-升降鞍形架、6-上壓輥組、7-V形輸送輥、8-推管小車移動導軌、9-升降旋轉輥、10-圓形開口管坯、11-推管小車、12-鏈條漲緊裝置、13-側壓輥組、14-水平壓輥組、15-下支撐輥輪組、16-主機底座、17-鞍形架升降系統、18-錐形被動輸送輥、19-錐形主動輸送輥、20-矩形開口管坯、21-圓柱被動輸送輥、22-圓柱主動輸送輥、23-被動旋轉輥、24-主動旋轉輥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。