[實用新型]寶石夾具針有效
| 申請號: | 201420695723.3 | 申請日: | 2014-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN204308712U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 高勇 | 申請(專利權)人: | 浙江華勇機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/16 | 分類號: | B24B9/16 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 323000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 寶石 夾具 | ||
技術領域
本實用新型屬于寶石加工設備技術領域,具體涉及一種寶石夾具針。
背景技術
寶石夾具,又稱水鉆夾具,應用于寶石加工設備上,是水鉆機上重要的組成部分,在對寶石加工過程中,寶石夾具一方面對水鉆、寶石等胚料進行固定,另一方面通過夾具的動作來實現寶石、水鉆等寶石的鏡面進行轉換。因此,寶石加工設備加工出的寶石水鉆品質與夾具體的整體精度和穩定性息息相關,而夾具的整體精度和穩定性主要通過其傳動機構的性能來保障。
寶石夾具針是寶石夾具上重要的組成部分,其針頭主要用于固定寶石、水鉆等寶石,其整個針在寶石進行打磨時,針體旋轉來實現寶石棱角面的轉換,因此,針的精度直接影響到加工出來的寶石質量。
目前寶石夾具針的針頭孔都采用喇叭口狀,針尾部采用圓柱狀針尾。其加工工藝復雜,要經過下料、用儀表車床車針頭、車針尾、然后進行滾齒、熱處理,熱處理回來后要進行磨外圓、打中心孔等工序。經過多次裝夾后對針體本身的同心度和直線精度造成較大影響,而且針頭喇叭口形狀和針外徑很難達到同心,而且修理后更加達不到原先的精度。而圓柱狀針尾,其一方面增加了對夾具體的后蓋板的摩擦力,同時針本身負載較大,易磨損,而且穩定性不高,減短了夾具的整體使用壽命。
發明內容
為了解決背景技術中提到的技術問題,本實用新型的目的在于提供一種寶石夾具針,一方面通過提高寶石的加工精度來實現寶石的品質,另一方面也提高了夾具本身的使用精度,減少對夾具的磨損,延長夾具的使用壽命。
本實用新型采用的技術方案如下:
寶石夾具針,其針體一端為針頭,另一端為針尾,其特征在于:所述針頭內設有針孔,針孔為直孔中心孔;所述針尾為錐形針尾;針頭與錐形針尾之間設有與寶石夾具上的蝸桿相配合的針齒;針體與錐形針尾相接處設有環形卡片槽。
作為優選,所述錐形針尾的上底面與側面的夾角為135°。
作為優選,其特征在于:所述針頭其針孔的內孔直徑:針頭外圓直徑=1:2-3。
本實用新型采用走心式數控車床加工,整個針體加工一次到位,減少在裝夾時存在的誤差,提高了針的整體同心度。采用針頭孔為直孔針頭,保證針的外徑和針孔之間的同心度,寶石夾具針是靠外徑轉動,鉆是在針的直口內固定打磨,針的同心度越高,磨鉆的品質就越高。現有的針頭磨損后要經過平磨、重新打孔、清理后才能重新使用,其很難保證針體外徑和針孔的同心度。本實用新型采用直孔針頭,只要平磨、清理后就能直接使用,大大減少了修復時間,而且保證了針體原本的同心度,磨出的寶石水鉆質量穩定。針尾采用錐形固定尾,減少了針體旋轉時錐形尾與尾部蓋板之間的摩擦力;同時,錐行尾的設計減少了寶石夾具針工作時的負載,而且穩定性高,磨出的寶石水鉆大小均勻,品質高,提高了夾具的使用壽命。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為寶石夾具針裝配結構示意圖;
圖中:1-針孔;2-針齒;3-錐形針尾;4-環形卡片槽;5-蝸桿;6-蓋板;7-卡片。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
本實用新型提供了一種寶石夾具針,其一端為針頭,另一端為針尾,針頭內設有針孔1,現有技術中的針孔均為喇叭口狀針孔,其不僅工藝復雜,同時也很難保證針體外徑和針孔1的同心度。本設計采用直孔中心孔,即針孔1成圓柱狀,該種針頭又稱為直孔針頭,其針孔1與針頭外徑所在的圓周同心;為了使寶石、水鉆等寶石具有更好的固定效果,針孔1的直徑與針頭外徑的比值最好為1:2-3;另外,本設計對傳統的針尾進行改進,即將現有技術中的直筒針尾改為錐形針尾3;錐形針尾3的縱截面為等腰梯形,見圖1。這種設計減少了針體旋轉時錐形尾與尾部蓋板之間的摩擦力;同時,錐形尾的設計減少了寶石夾具針工作時的負載,而且穩定性高,磨出的寶石水鉆大小均勻,品質高。針頭與錐形針尾3之間設有與寶石夾具上的蝸桿5相配合的針齒2,即針齒2與蝸桿4嚙合;針體與錐形針尾3相接處設有環形卡片槽4,其與寶石夾具上的卡片7相匹配。錐形針尾3的尾端與寶石夾具上的蓋板6頂觸;因采用錐形針尾3,潤滑油將更好地對針尾和蓋板6進行潤滑,當提高了夾具的使用壽命,此外,針尾因與尾部蓋板6直接接觸,因此針體不僅通過卡片作用于環形卡片槽對針體側向進行定位,還對其底部進一步進行縱向定位,避免了采用直筒型針尾只能依靠卡片定位易造成針體上下竄動的技術缺陷。當錐形針尾3的上底面與側面的夾角設計為135°使用效果更佳。
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