[實用新型]一種多通道垂直微量注射裝置

有效

• 申請號: 201420695491.1
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN204281910U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 陳云軍;鐘有博;王巍;牛萍娟
• 申請（專利權）人: 天津工大瑞工光電技術研究院有限公司
• 主分類號: D01D5/00
• 分類號: D01D5/00;D01D1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明創造涉及一種紡織領域的裝置，尤其涉及一種多通道垂直微量注射裝置。

背景技術

靜電紡絲是一種特殊的纖維制造工藝，聚合物溶液或熔體在強電場中進行噴射紡絲。在電場作用下，針頭處的液滴會由球形變為泰勒錐，并從圓錐尖端延展得到纖維細絲。這種方式可以生產出納米級直徑的聚合物細絲。隨著納米技術的發展，靜電紡絲作為一種簡便有效的可生產納米纖維的新型加工技術，將在生物醫用材料、過濾及防護、催化、能源、光電、食品工程、化妝品等領域發揮巨大作用。

其中微量注射泵可以將少量流體或熔體精確、微量、均勻、持續地輸出，同時可以調整注射器與接收器之間的距離，是一種新型裝置力儀器，因此在靜電紡絲技術中有著非常重要的作用。

目前，實驗室用微量注射泵的一般是采用普通醫用微量注射泵，當然也有靜電紡絲專用微量注射泵。醫用注射泵相比于專用注射泵，經濟實惠，產品性能和制備技術都相對成熟，當期運行環境簡單，在超高壓這一特殊情況下，使用時會出現一些問題。但是，它們有個共同缺陷，就是它們的通道數有限，效率低，因此產量有限，很難實現批量生產，不能應用于工業生產，另外，即使有的注射裝置設有多通道，但多數都是水平設置的多通道，而水平設置的多通道不能保證通道之間注射的精度，差異性很大。

發明內容

本發明創造要解決的問題是提供一種多通道垂直微量注射裝置，以解決現有微量注射裝置通道少、產量低、通道間差異大的難題，從而提高產量，實現批量生產。

為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是：一種多通道垂直微量注射裝置，包括電機1、減速器2、機架3、導桿5和螺桿6，所述的電機1通過減速器2安裝在機架3頂端，所述的機架3包括頂板4、側板9、底板10，所述的頂板4安裝在側板9之上，所述的側板9安裝在底板10之上，所述的頂板4上設有導桿5和螺桿6，所述的減速器2與螺桿6連接，本裝置還包括活動夾板7和固定夾板8，所述的活動夾板7安裝在導桿5和螺桿6上，所述的固定夾板8與側板9固定相連，所述活動夾板7底面的兩個長邊側設有圈邊卡槽701，所述活動夾板7上設有第一圓形孔702和第一螺紋孔703，所述的固定夾板8上設有第三圓形孔803，所述的固定夾板8上設有與第一圓形孔702和第一螺紋孔703位置相對應的第二圓形孔805和第二螺紋孔804。

進一步的，通道數為24個。

進一步的，電機1、減速器2、機架3、導桿5和螺桿6構成的推動機構推進方向與注射器12軸線方向一致，且均與與地面垂直，即垂直注射。

進一步的，螺紋孔703設置在活動夾板7的中心處，第一圓形孔702以第一螺紋孔703的中心線對稱設置兩個。

進一步的，固定夾板8包括中間支撐板801和緊固夾板802，所述的中間支撐板801和緊固夾板802的邊側設有半圓形凹槽，所述的中間支撐板801兩側與緊固夾板802組合形成第三圓形孔803。

進一步的，側板9和底板10通過角鋁13固定。

進一步的，側板9內側設有長方體突起結構901。

進一步的，活動夾板7上設有壓力傳感器。

本發明創造具有的優點和積極效果是：一種多通道垂直微量注射裝置，固定夾板的設置，避免了推動過程中注射針筒出現松動的現象，活動夾板上多個圈邊卡槽的設置，能夠包裹注射器活塞桿的圈邊的全部外周，保證活塞桿垂直平穩運動，實現了微量注射裝置的多通道化，降低了通道之間的注射誤差，精度更高，提高了微量注射裝置的產量，極大地提高了靜電紡絲效率，可應用于工業化生產；整體結構前后、左右均對稱，結構穩定且運行可靠；采用調速電機、減速器和高精度螺桿構成高精度可調注射速度，注射精度高且可調節范圍寬。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖

圖2是活動夾板結構示意圖

圖3是固定夾板結構示意圖

圖4是機架側板結構示意圖

圖中：1、電機，2、減速器，3、機架，4、頂板，5、導桿，6、螺桿，7、活動夾板，701、圈邊卡槽，702、第一圓形孔，703、第一螺紋孔，8、固定夾板，801、中間支撐板，802、緊固夾板，803、第三圓形孔，804、第二螺紋孔，805、第二圓形孔，9、側板，901、長方體凸起，10、底板，11、注射器活塞桿，12、注射器針筒，13、角鋁。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明。