[實用新型]一種亞臨界萃取裝置

有效

• 申請號: 201420695099.7
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN204233815U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 何云成
• 申請（專利權）人: 云南奧普蘭生物科技有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;B01J19/10
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 戎加富

技術領域

本實用新型屬于提取設備技術領域，具體涉及一種亞臨界萃取裝置。

背景技術

隨著國家工業化的日益進步，亞臨界萃取技術已成為隨著超臨界技術發展起來的一種新型化工分離技術，所謂的亞臨界流體技術是指利用亞臨界流體高于沸點、低于臨界溫度和臨界壓力，以流體形式存在的特點，以亞臨界狀態的流體或亞臨界流體的混合液為溶媒，與物質在系統內相繼經過浸提、壓縮、冷凝回收等過程，從天然產物中提取組分的一種新技術。目前，植物中提取組分時，尤其是薰衣草精油的系列產品的提取過程中，首先是將萃取劑與薰衣草花料置于萃取釜中，通過對釜內的溫度和壓力控制，使薰衣草花中的油脂與萃取劑充分反應，從而提取有效成分。而現在常用的萃取裝置其結構形式是在萃取罐的中下部安裝有流體流動式超聲發生器，該超聲發生器雖然提高了設備的安全性，降低了設備的投資成本，萃取率高，萃取后薰衣草的油得率只能達到1.5%左右，但仍然存在超聲發生器加工制作繁瑣，工藝復雜，制造的成本高，不便于檢修，處理量小，生產出來的產品質量不穩定，批次間差別較大，而且在較大的萃取空間使用的時候，萃取劑與物料不能全面有效的接觸，容易形成死區，嚴重影響萃取的效率，還有就是萃取釜內的過濾效果較差，排出后的液體內的含雜率高，過濾后的濾渣不易及時排出。因此，研制開發一種加工制作簡單、成本低、過濾效果好、排渣順暢、處理量大、既能有效的提高萃取率、又能保證產品質量穩定性的亞臨界萃取裝置是客觀需要的。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種加工制作簡單、成本低、過濾效果好、排渣順暢、處理量大、既能有效的提高萃取率、又能保證產品質量穩定性的亞臨界萃取裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括包括出液口、下錐體、萃取劑輸入管、筒體、上封頭、壓力表、溫度表和物料進口，筒體內的底部中心處設置有一根豎直向上的射流管，射流管的底部與萃取劑輸入管相連，頂部通過盲板密封，萃取劑輸入管上安裝有高壓泵，筒體的中部還安裝有由超聲波發生器和超聲波換能器組成的超聲處理裝置，下錐體與筒體的連接處安裝有2～3層的金屬過濾網，金屬過濾網上側的筒體上設置有1～2個的卸料孔。

本實用新型通過在筒體內設置有一根與萃取劑輸入管相連的射流管，其加工制作簡單，成本低，檢修更換比較方便，處理量大，同時萃取劑采用的是射流管輸入，在超聲處理裝置的同時作用下，能與物料全面有效的接觸，讓使萃取劑與物料高速的混合，碰撞，進一步的提高了分子的運動能量，使其反應更加徹底，而且大大的加快提取的速度，有效的防止了萃取的死區，與現有的萃取裝置相比，萃取后薰衣草的油得率提高到了2.2%，另外，該萃取裝置過濾效果好，萃取后液體中的含雜率低，質量穩定，一致性高，排渣方便快捷且排渣順暢，使用范圍廣，完全可用于玫瑰花、茉莉花桂花等的提取加工，易于大范圍的推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1-出液口，2-排液閥，3-下錐體、4-過濾板，5-高壓泵，6-萃取劑輸入管，7-筒體，8-觀察孔，9-壓力表，10-溫度表，11-物料進口，12萃取劑添加口，13-上封頭，14-盲板，15-超聲處理裝置，16-射流管，17-卸料孔，18-卸料擋板，19-金屬過濾網。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示,?本實用新型包括包括出液口1、下錐體3、萃取劑輸入管6、筒體7、上封頭13、壓力表9、溫度表10和物料進口11，?筒體7內的底部中心處設置有一根豎直向上的射流管16，射流管16的底部與萃取劑輸入管6相連，頂部通過盲板14密封，萃取劑輸入管6上安裝有高壓泵5，筒體7的中部還安裝有由超聲波發生器和超聲波換能器組成的超聲處理裝置15，下錐體3與筒體7的連接處安裝有2～3層的金屬過濾網19，金屬過濾網19上側的筒體7上設置有1～2個的卸料孔17，所述出液口1設置在下錐體3的底部，所述物料進口11設置在上封頭13上，所述萃取劑輸入管6設置在筒體7的底部，所述上封頭13為橢圓形封頭、蝶形封頭或者是平蓋。

本實用新型在使用時，首先通過物料進口11向罐內添加原料，同時采用加壓泵5通過萃取劑輸入管6輸入萃取劑，萃取劑通過射流管16射出，所述射流管16可以是圓柱形或者圓錐形，萃取劑在超聲處理裝置15的振動作用下，與輸入的原料高速混合、碰撞，提高分子的運動能量，使其萃取反應更加徹底，當萃取完畢后，打開排液閥2，排出萃取液，而濾渣則從卸料孔17排出。