[實(shí)用新型]一種壓鑄模具的滑塊組合鎖緊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420694922.2
• 申請(qǐng)日: 2014-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204209099U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童建輝;陸陳斌;張愛(ài)紅;張祎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波勛輝電器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D17/26
• 分類(lèi)號(hào): B22D17/26
• 代理公司: 寧波市天晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓鑄模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種壓鑄模具的滑塊組合鎖緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

壓鑄模具是模具中的一個(gè)大類(lèi)。近年來(lái)，隨著我國(guó)汽車(chē)、摩托車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展的新時(shí)期。但與此同時(shí),也對(duì)壓鑄模具的綜合力學(xué)性能、壽命以及模具結(jié)構(gòu)等提出了更高的要求。

壓鑄是一種精密的生產(chǎn)過(guò)程，然而有很多因素卻可以影響壓鑄件的最終尺寸變化。尺寸變化又可以分為線性變化(主要是由于收縮引起)，模具間的移動(dòng)錯(cuò)位，分模線、鑄件和模具翹曲，壓鑄參數(shù)，抽芯和出模斜度等。但有一點(diǎn)必須記住壓鑄件的最終尺寸變化只是部分取決于模具精度，它還與以下因素有著密切的關(guān)系：模具在壓鑄過(guò)程中溫度的正常波動(dòng)，注射溫度，冷卻速度，鑄件應(yīng)力釋放以及模具的結(jié)構(gòu)等。為減少最終產(chǎn)品的尺寸變化，必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)工序，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)。

當(dāng)前由于壓鑄件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，在壓鑄模具的結(jié)構(gòu)上滑塊被普遍采用。而在壓鑄過(guò)程中，滑塊機(jī)構(gòu)由于鎖模力不夠而導(dǎo)致的模具失效時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致模具崩裂，單獨(dú)的鎖緊塊裝置往往作用不大，而且其最大的缺點(diǎn)就是使得模具的外形增大，因此為了解決這一問(wèn)題我們?cè)O(shè)計(jì)了一種組合鎖緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以有效的避免滑塊鎖不緊、松動(dòng)、模具崩裂等缺陷，這不僅大大提高了滑塊及模具的使用壽命，而且可以保證壓鑄件的最終尺寸穩(wěn)定，進(jìn)而提高產(chǎn)品合格率，降低模具維護(hù)的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種能合理控制壓鑄件的最終尺寸變化，從而減少壓鑄缺陷，增加滑塊及模具的使用壽命，提高壓鑄件的生產(chǎn)合格率，降低生產(chǎn)成本的一種壓鑄模具的滑塊組合鎖緊機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種壓鑄模具的滑塊組合鎖緊機(jī)構(gòu)，包括上下配合形成有模形腔的定模組和動(dòng)模組，以及導(dǎo)向滑動(dòng)位于定模組和動(dòng)模組之間配合模形腔構(gòu)成了壓鑄件壓鑄形腔的滑塊機(jī)構(gòu)，定模組的側(cè)端面上固定安裝有滑塊鎖緊塊，該滑塊鎖緊塊的鎖緊面在定模組和動(dòng)模組合模后恰頂接于滑塊機(jī)構(gòu)的后端面將滑塊機(jī)構(gòu)鎖緊定位，動(dòng)模組的側(cè)端面上固定安裝有制有反鎖凹腔的反鎖塊，滑塊鎖緊塊的前端鎖頭在定模組和動(dòng)模組合模后恰伸入反鎖塊的反鎖凹腔中，該反鎖凹腔制有與前端鎖頭的背面頂接鎖合以增加滑塊鎖緊塊對(duì)滑塊機(jī)構(gòu)鎖緊力的反鎖緊面；滑塊鎖緊塊和反鎖塊相組配，構(gòu)成了組合式鎖定滑塊機(jī)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu)。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括：

上述的定模組包括定?？蚝湍懿鹦兜墓潭ò惭b在定?？蛳露嗣姘记恢械亩Ｐ颓?，該定模型腔制有下開(kāi)口的上模形腔，動(dòng)模組包括動(dòng)模框和能拆卸的固定安裝在動(dòng)?？蛏隙嗣姘记恢械膭?dòng)模型腔，該動(dòng)模型腔制有上開(kāi)口的下模形腔，上模形腔和下模形腔相組配構(gòu)成了上述的模形腔。

上述的定模框的右側(cè)面上制有縱向延伸的定位裝配槽，滑塊鎖緊塊經(jīng)長(zhǎng)螺栓固定安裝在該定位裝配槽中，反鎖塊經(jīng)短螺栓固定安裝在動(dòng)?？蛏衔挥诨瑝K鎖緊塊下方的右側(cè)面，并且動(dòng)?？蛏祥_(kāi)有缺口凹槽，該缺口凹槽與反鎖凹腔相配合形成了方便滑塊鎖緊塊前端鎖頭進(jìn)入的具有上開(kāi)口的容納鎖腔。

上述的滑塊機(jī)構(gòu)包括能與模形腔組配構(gòu)成壓鑄件壓鑄形腔的滑塊型芯以及能帶動(dòng)滑塊型芯滑動(dòng)抽芯的滑塊，該滑塊的前端面固定安裝有與滑塊型芯套配將滑塊型芯固定在滑塊上的滑塊固定板，滑塊鎖緊塊鎖緊面頂接在滑塊的后端面。

上述的滑塊鎖緊塊的鎖緊面為第一斜楔面，相應(yīng)地滑塊制有與第一斜楔面相配合的第二斜楔面。

上述的滑塊鎖緊塊的前端鎖頭制有第三斜楔面，相應(yīng)地反鎖塊反鎖凹腔的反鎖緊面為與第三斜楔面相適配的第四斜楔面。

上述的下模框的上端面固定安裝有滑塊導(dǎo)軌，滑塊沿該滑塊導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在壓鑄模具的動(dòng)模框和定?？蛏戏謩e設(shè)置了反鎖塊和滑塊鎖緊塊，滑塊鎖緊塊的鎖緊面在定模組和動(dòng)模組合模后能頂接于滑塊機(jī)構(gòu)的后端面將滑塊機(jī)構(gòu)鎖緊定位，從而防止了滑塊機(jī)構(gòu)的松動(dòng)，在滑塊鎖緊塊將滑塊機(jī)構(gòu)鎖緊定位的同時(shí)，反鎖塊又能對(duì)滑塊鎖緊塊進(jìn)行反鎖從而增加了滑塊鎖緊塊對(duì)滑塊機(jī)構(gòu)的鎖緊力，滑塊鎖緊塊和反鎖塊相組配，構(gòu)成了組合式鎖定滑塊機(jī)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)這種組合鎖緊機(jī)構(gòu)對(duì)滑塊的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行鎖緊，有效的避免了滑塊鎖不緊、松動(dòng)、模具崩裂等缺陷。本實(shí)用新型能合理控制壓鑄件由于滑塊不穩(wěn)定而導(dǎo)致的最終尺寸變化，這不僅大大提高了滑塊及模具的使用壽命，而且可以保證壓鑄件的最終尺寸穩(wěn)定，進(jìn)而提高產(chǎn)品合格率，降低模具維護(hù)的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；