[實用新型]新型煙氣余熱高效利用反燒鍋爐

有效

• 申請號: 201420694210.0
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204201877U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 林平
• 申請（專利權）人: 林平
• 主分類號: F23B10/02
• 分類號: F23B10/02;F23B80/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及熱水鍋爐，主要涉及反燒熱水鍋爐，特別涉及煙氣余熱高效利用反燒鍋爐。

背景技術：

已知反燒鍋爐其為雙爐排鍋爐，其上間隔大的爐箅為反燒爐箅，其下間隔密的爐箅為正燒爐箅，反燒爐箅上為悶燒爐膛，反燒爐箅下為復合燃燒爐膛。新煤加到悶燒爐膛內反燒爐箅上，在引風機作用下，反燒爐箅上的煤處負壓狀態倒火燃燒，火苗被抽到爐箅下燃燒，未燃盡的火炭將從疏排的反燒爐箅間落下，落到其下密排的正燒爐箅上，在引風機作用下再繼續正火燃燒。在反燒爐箅與正燒爐箅之間為正、反燒復合燃燒爐膛，既有上部的倒火反燒，又有下部的正火正燒，溫度高、燃燒充分，二者火焰共同通過過煙口進入排煙箱排煙道。分析其新煤燃燒過程，新煤通過爐門加到爐體上部悶燒爐膛內的煤層頂層，悶燒爐膛一側設有小反燒進風口，在引風機作用下爐膛內處半缺氧狀態，無明火悶燒，將有部分一氧化碳、甲烷等可燃性氣體從煤層中析出，并結合煤灰分向下通過層層溫度升高的煤層，至反燒爐箅與燃燒的紅炭層一同燃燒，因有部分可燃性氣體參與燃燒，故其燃燒溫度高、燃燒充分，且使易形成煙塵的煤灰分被徹底燃燒掉，所以反燒鍋爐不易產生煙塵、燃燒溫度高、節能環保。

現有反燒鍋爐的缺陷在于，反燒鍋爐所產生的高溫煙氣其余熱回收利用不夠合理和充分。

發明內容：

本實用新型之目的，在于提供一種新型煙氣余熱高效利用反燒鍋爐，可將煙氣余熱高效利用，極大的提高了熱效率，高效節能環保。

本實用新型的技術方案是，新型煙氣余熱高效利用反燒鍋爐，包括爐體1和排煙箱1′，排煙箱與爐體后側相銜接。所述爐體1包括爐體水包2、爐頂水包3、水包外裹保溫層，還包括水管反燒爐箅5、反燒爐箅其上新煤悶燒爐膛7、其一側設有反燒進風口8、反燒爐箅其下復合燃燒爐膛11、復合燃燒爐膛底部正燒爐箅6、復合燃燒爐膛后側排煙口18連接排煙箱、正燒爐箅6其下灰渣室13、灰渣室前側正燒進風縫14。所述排煙箱1′包括排煙箱水包4和其內排煙道。所述排煙道由并排的多個排煙箱體16組成，排煙箱體為扁狀箱體，多支聯通水管17橫穿箱體。復合燃燒爐膛11后側之排煙口18連接過煙室20，過煙室上口連接第一上行排煙箱體161下入口，第一上行排煙箱體頂端連接第一折返煙室21，第一折返煙室連接第一下行排煙箱體162上入口，第一下行排煙箱體162底端連接第二折返煙室22，第二折返煙室22連接第二上行排煙箱體163下入口。最后一個上行排煙箱體頂端連接排煙室23，排煙室連接煙囪24。

本實用新型所產生的有益效果：

本反燒鍋爐燃煤先經反燒，未徹底燃盡的火炭落到正燒爐箅上再繼續正燒，燃燒充分徹底，高效節能、無塵環保。所產生高溫煙氣經并排多個折返式排煙箱體后排放。多支聯通水管橫穿排煙箱體，排煙箱體內呈“火包水”，排煙箱體處于排煙箱水包內呈“水包火”。熱交換充分，排煙順暢，煙氣余熱高效利用。

附圖說明：

附圖1本實用新型構造主視圖

附圖2本實用新型左視圖

附圖3本實用新型附圖1之A-A剖視圖

附圖4本實用新型俯視圖

具體實施方式：

具體實施方式見附圖1、2、3、4所示。本實用新型包括爐體1和排煙箱1′，排煙箱與爐體后側相銜接。所述爐體1包括爐體水包2聯通爐頂水包3，水包外裹保溫層。爐體內中部設有稀疏排列的水管反燒爐箅5，水管反燒爐箅其上為新煤悶燒爐膛7，其前壁設有加煤爐門9和觀察爐門10，其一側設有1至2個反燒進風口8，進風口8內設有擋煤柵8′。反燒爐箅5其下為復合燃燒爐膛11，復合燃燒爐膛底部為鋼輥密排的正燒爐箅6，復合燃燒爐膛后側設有排煙口18。水管反燒爐箅5下產生倒火反燒，鋼輥密排正燒爐箅6上產生正火正燒，故在復合燃燒爐膛11內產生正、反燒復合燃燒。正燒爐箅6下為灰渣室13，其前側設有正燒進風縫14。所述排煙箱1′包括排煙箱水包4和其內排煙道，排煙箱水包與爐體水包相聯通。排煙道由并排的多個排煙箱體16組成，排煙箱體為扁狀箱體，多支聯通水管17橫穿箱體，見附圖1和3所示。復合燃燒爐膛11后側排煙口18連接過煙室20，過煙室20內設有與爐體外聯通的二次進風管19，其管壁分布有孔。過煙室上口連接第一上行排煙箱體161下入口，第一上行排煙箱體頂端連接第一折返煙室21，第一折返煙室連接第一下行排煙箱體162上入口，第一下行排煙箱體162底端連接第二折返煙室22，第二折返煙室22連接第二上行排煙箱體163下入口。本實施方式排煙箱體設有3個，最后一個即第二上行排煙箱體其頂端連接排煙室23至煙囪24。第一折返煙室21主視其頂斜坡狀，第二折返煙室22主視其底斜坡狀。對應過煙室20、第一折返煙室21和第二折返煙室22于爐體外側設有清灰門27。