[實用新型]一種加工色酚AS用耙式干燥機有效
| 申請號: | 201420694159.3 | 申請日: | 2014-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN204240740U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 白林海;楊勇敢;付曉梅 | 申請(專利權)人: | 濟寧陽光化學有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/14 | 分類號: | F26B11/14;F26B23/10;F26B25/04 |
| 代理公司: | 濟寧眾城專利事務所 37106 | 代理人: | 李效寧 |
| 地址: | 272200 山東省濟寧*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 as 用耙式 干燥機 | ||
技術領域
?本實用新型屬于化工設備技術領域,具體涉及一種加工色酚AS用耙式干燥機。
背景技術
色酚AS自五十年代在中國開始投產,產品廣泛用作棉纖維織物染色,印花打底劑及制造色素染料和有機顏料;是制造染料、顏料的重要的偶合部分,生產方法至今仍采用配置,縮合、中和、抽濾、干燥這一經典工藝,即2.3酸與苯胺和配置好的三氯化磷混合液混合,進行縮合反應,純堿中和,抽濾洗滌后,進耙式干燥機中干燥得成品;而傳統耙式干燥機在對物料進行干燥時,物料由加料裝置進入殼體內,在不斷正反轉的耙齒的攪拌下,物料沿軸來回走動,與殼體內壁接觸的表面不斷更新,受到殼體蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌、粉碎,使物料內的水分氣化,但是,攪拌軸和耙齒上容易存在物料積塊現象,不易脫落,產品質量因為結塊而不穩定,此外,兩耙齒之間的物料得不到很好的攪拌,所以濕物料的攪拌不是很均勻,這樣導致干燥速度慢,干燥效果不理想。
發明內容
為解決現有技術中存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種加工色酚AS用耙式干燥機,其節能高效,干燥效果好,產品質量穩定。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種加工色酚AS用耙式干燥機,包括殼體、攪拌軸和傳動裝置,所述殼體內設有夾套,夾套內設有導熱介質,所述夾套上還設有介質進口和介質入口,所述攪拌軸穿過殼體,所述攪拌軸的一端與殼體外的傳動裝置連接,攪拌軸上設有耙齒,所述耙齒呈參差交叉狀設置在攪拌軸上,其特征在于:夾套內壁上設有環狀刮齒,所述環狀刮齒與夾套內部相連通,所述環狀刮齒與所述耙齒交錯排列,所述耙齒伸入相鄰兩層環狀刮齒的空隙中。
優選的,所述攪拌軸為空心管并與所述耙齒內部連通,所述攪拌軸的兩端分別設有供導熱介質循環流動的進口端和出口端。
優選的,所述的導熱介質為導熱油或蒸汽。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種加工色酚AS用耙式干燥機節能高效,干燥效果好,產品質量穩定;所述環狀刮齒與耙齒之間在殼體內部形成的切割運動,將耙齒上存在的物料積塊切割或刮除,使物料積塊不易聚集起來,攪拌的范圍更廣,攪拌更加均勻,使得產品質量明顯提高;所述環狀刮齒、耙齒和攪拌軸均可作為熱源,使得干燥效果更加理想。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;圖中:
1、進料端,2.導熱介質,3.夾套,4.耙齒,5.環形刮齒,6.傳動裝置,7.出口端,8.出料端,9.密封裝置,10.進口端,11.攪拌軸,12.殼體。
具體實施方式
下面通過具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
如圖1所示:一種加工色酚AS用耙式干燥機,包括殼體12、攪拌軸11和傳動裝置6,所述殼體12為臥式筒體,所述殼體12上還設有進料端1及出料端8;所述殼體12內設有夾套3,夾套3內設有導熱介質2,所述的導熱介質2可以為導熱油,也可以為蒸汽或熱水;所述夾套3上還設有介質進口和介質出口,所述攪拌軸11穿過殼體12,所述攪拌軸11的一端與殼體11外的傳動裝置6連接,所述攪拌軸11與殼體12之間設有密封裝置9;密封性能好,能耗小。
攪拌軸11上設有耙齒4,所述耙齒4呈參差交叉狀設置在攪拌軸11上,夾套3內壁上設有環狀刮齒5,所述環狀刮齒5與夾套3內部相連通,所述環狀刮齒5也作為熱源,干燥效果好,進一步提高了生產效率。
所述環狀刮齒5與所述耙齒4交錯排列,所述耙齒4伸入相鄰兩層環狀刮齒5的空隙中。由于攪拌軸11和耙齒4上嚴重存在物料積塊現象,不易脫落,產品質量因為結塊而不穩定,而所述環狀刮齒5與耙齒4之間形成的切割運動,將耙齒4上存在的物料積塊切割或刮除,使物料積塊不易聚集起來,攪拌的范圍更廣,攪拌更加均勻,使得產品質量明顯提高。
進一步,所述攪拌軸11為空心管并與所述耙齒4內部連通,所述攪拌軸11的兩端分別設有供導熱介質2循環流動的進口端10和出口端7;又由于所述耙齒4和攪拌軸11也可以作為加熱源,使得干燥效果更加理想。
本實用新型的一種加工色酚AS用耙式干燥機節能高效,干燥效果好,產品質量穩定;所述環狀刮齒5與耙齒4之間在殼體內部形成的切割運動,將耙齒4上存在的物料積塊切割或刮除,使物料積塊不易聚集起來,攪拌的范圍更廣,攪拌更加均勻,使得產品質量明顯提高;所述環狀刮齒5、耙齒4和攪拌軸11均可作為熱源,使得干燥效果更加理想。
除說明書所述技術特征外,均為本專業技術人員已知技術。
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