[實用新型]地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420693268.3
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN204325649U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐月清
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江四通化纖有限公司
• 主分類號: D02J1/08
• 分類號: D02J1/08
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;劉延鴻

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種既能夠適用于3500-6000分特的紡絲的網(wǎng)絡(luò)打結(jié)，又能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴絲線通道內(nèi)被氣流加捻手加捻的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴，屬網(wǎng)絡(luò)噴嘴制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在現(xiàn)在的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)技術(shù)領(lǐng)域中，由于網(wǎng)絡(luò)嘴在結(jié)構(gòu)設(shè)計上只在絲線通道頂部中間開主氣孔，見附圖4。因此，現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)噴嘴只適用于3500分特以下紡絲的網(wǎng)絡(luò)打結(jié)，超3500分特的絲線打網(wǎng)絡(luò)，需要后道的網(wǎng)絡(luò)機(jī)進(jìn)行二次網(wǎng)絡(luò)工序，方可滿足客戶的需求，這種工藝路線，不僅能耗高、損耗大，產(chǎn)量低、速度慢，而且產(chǎn)品后道網(wǎng)絡(luò)后，各項指標(biāo)難于達(dá)到一致，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容

設(shè)計目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既能夠用于3500-6000分特的紡絲的網(wǎng)絡(luò)打結(jié)，又能夠讓3500-6000分特的紡絲在通過網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴絲線通道內(nèi)被氣流加捻手加捻的地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴。

設(shè)計方案：為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實用新型在現(xiàn)有地毯網(wǎng)絡(luò)器噴嘴結(jié)構(gòu)的基出上，在網(wǎng)絡(luò)器噴嘴的絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后開有氣流加捻噴氣氣流孔的設(shè)計，是本實用新型的主要技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的在于：在保留陶瓷體底部打網(wǎng)絡(luò)的絲線通道上方的單孔外，再在絲線通道兩側(cè)壁分別增加氣流加捻噴氣氣流孔，即采用“一主兩副”的氣流孔設(shè)計，氣流加捻噴氣氣流孔的氣流來源于受控的調(diào)壓閥后。主氣孔（打結(jié)氣孔）的孔徑3-4mm（或3.5mm）絲線通道兩側(cè)的氣流加捻噴氣氣流孔的孔徑為0.5-1.5mm（或1.2mm），其主氣孔與絲線形成90度吹捻，氣流加捻噴氣氣流孔與絲線形成斜度的吹向，迫使多股絲線在通過網(wǎng)絡(luò)器絲線通道內(nèi)被氣流加捻氣流手按順時針或逆時針向加捻成絲線繩，即讓多股絲線加捻成型。即，“一主兩副”氣流孔的設(shè)計，主氣孔氣流來自于壓縮空氣，仍起網(wǎng)絡(luò)打結(jié)的作用，副氣孔的氣流來源于受控的調(diào)壓閥后，作用是根據(jù)客戶質(zhì)量要求，讓絲線形成順時針方向的高速旋轉(zhuǎn)，增加旋渦的力度，讓主氣孔在網(wǎng)絡(luò)打結(jié)時更緊，達(dá)到粗旦紡絲因加粗而不犧牲絲線品質(zhì)的目的。

技術(shù)方案：一種地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴，網(wǎng)絡(luò)器噴嘴中絲線通道中部底部開有網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔，所述絲線通道兩側(cè)壁相對一前一后分布的氣流加捻噴氣氣流孔位于網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔后部。

本實用新型與背景技術(shù)相比，一是本實用新型不僅具有網(wǎng)絡(luò)打結(jié)的功能，而且具有多股絲線加捻的功能，多股絲線在通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴的絲線通道內(nèi)時，被絲線通道內(nèi)的加捻氣流手加按順時針或逆時針方向加捻成所需繩；二是本實用新型適用于3500-6000分特的紡絲直接打網(wǎng)絡(luò)結(jié)、加捻，可降低紡絲指標(biāo)的差異率80%以上，提高絲線的質(zhì)量穩(wěn)定性與可紡性，同時達(dá)到提高生產(chǎn)效率與節(jié)能降耗的目標(biāo)。

附圖說明

圖1是地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是多股絲線通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴中網(wǎng)絡(luò)通道的示意圖。

圖3是地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴與調(diào)壓閥連接的示意圖。

圖4是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1-3。一種地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴，網(wǎng)絡(luò)器噴嘴1中絲線通道2中部底部開有網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔4，所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后分布的氣流加捻噴氣氣流孔3和5位于網(wǎng)絡(luò)結(jié)打結(jié)氣孔4后部。所述氣流加捻噴氣氣流孔3和5呈圓形氣孔或矩形氣孔或弧形氣孔。所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5噴出的噴氣流壓力和流量相同且通過三通7來自同一調(diào)壓閥16氣流出口，調(diào)壓閥16進(jìn)氣口與網(wǎng)絡(luò)器中進(jìn)氣閥9的進(jìn)氣管道8連通。所述氣流加捻噴氣氣流孔3和5的孔徑為0.5-1.5mm。所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5上下錯位分布。所述絲線通道2兩側(cè)壁相對一前一后的氣流加捻噴氣氣流孔3和5上下錯位的距離小于被加捻絲線的直徑。所述網(wǎng)絡(luò)器的絲線通道蓋11中與絲線通道2相對部呈凹槽且與絲線通道2一同構(gòu)成絲線加捻圓形通道13。其地毯紡絲網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴的氣流打結(jié)加捻方法，當(dāng)多股需要被打結(jié)和加捻絲線6通過網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴1中的絲線通道2時，位于網(wǎng)絡(luò)器氣流打結(jié)加捻噴嘴1絲線通道2底部打結(jié)氣孔4完成對多股絲線噴氣網(wǎng)絡(luò)打結(jié)后，網(wǎng)絡(luò)打結(jié)后的絲線在通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴絲線通道2時，被網(wǎng)絡(luò)噴嘴絲線通道2兩側(cè)側(cè)壁上的加捻噴氣氣流孔3和5噴出的氣流按順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針方向旋轉(zhuǎn)加捻，進(jìn)而完成多股絲線的加捻。