[實用新型]一種聚合物放料裝置

有效

• 申請號: 201420693226.X
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN204365245U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 王登飛;郭峰;劉曉實;高宇新;趙成才;宋磊;王斯晗;姜進憲;付義;趙增輝
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;李巖

技術領域

本實用新型涉及烯烴聚合領域，尤其涉及烯烴淤漿及溶液聚合反應的放料裝置。

背景技術

聚烯烴是合成樹脂的一個重要分支，是現代石化工業最重要的產品。烯烴聚合的工藝主要有淤漿法、氣相法、溶液法等。淤漿法由于其工業化時間早、工藝技術成熟、產品質量較好，因而得到了較廣泛的應用。目前，生產高密度聚乙烯(HDPE)的淤漿聚合工藝主要有日本Mitsui公司的CX工藝、Basell公司的Hostalen工藝、Phillips公司的Phillips單環管工藝以及Ineos公司的InnoveneS雙環管工藝。其中實驗室最經常模仿的淤漿法乙烯聚合工藝是日本三井油化的攪拌釜式低壓淤漿法生產高密度和中密度聚乙烯的工藝。該工藝通過改變兩個聚合釜的排列方式(并聯或串聯)、改變操作條件和添加共聚單體的方法，控制產品分子量、分子量分布和密度，生產熔融指數為0.01～50g/10min、密度范圍在0.930～0.970g/cm3的HDPE。

烯烴小試聚合反應是實驗室制備聚烯烴化合物的主要途徑。聚合反應時，烯烴、催化劑及反應介質如己烷、異戊烷、戊烷等一起加入到聚合反應釜中，在一定溫度和壓力下，即可引發聚合反應。反應結束后，生成的聚合物及釜內的溶劑會形成懸浮液，需要從反應釜出料口排放出來。在卸料的過程中，為了徹底將反應釜內的物料排放干凈，需要在一定的壓力下進行操作；此外烯烴聚合采用的溶劑多為易揮發液體，操作人員大量吸入后會造成神經中、窒息等永久性傷害；同時由于聚合物中的殘存催化劑直接和空氣接觸，容易因摩擦產生火花引燃反應介質，造成人員傷害和物料損失。采用本實用新型發明的烯烴小試聚合放料裝置，反應物料自放料釜出料口排出過程中與氮氣得以充分的混合，大大提高了放料過程的安全性及環保性，減少了卸料過程的物料損失，使得聚合反應效率和聚合物成品的總固含量增加，降低了生產成本和能耗。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是在于提供一種安全環保經濟可靠的聚合物放料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供的一種聚合物放料裝置，包括：一本體，在所述本體的上部設有一卸料口，所述卸料口通過一軟管與聚合物反應器相連通；在所述本體的兩側各貫設一放空管和一氣體吹掃管。

所述的聚合物放料裝置，在所述本體的底部設有一可拆卸底板，在所述可拆卸底板上設有一與本體連通的放料管。

所述的聚合物放料裝置，所述的放空管、氣體吹掃管、放料管上各設有一控制閥。

所述的聚合物放料裝置，所述可拆卸底板與本體螺合連接。

所述的聚合物放料裝置，在所述可拆卸底板上且與放料管的入口相對應位置設有一過濾網。

和現有技術相比，本實用新型發明的烯烴小試聚合放料裝置，反應物料自放料釜出料口排出過程中與氮氣得以充分的混合，大大提高了放料過程的安全性及環保性，減少了卸料過程的物料損失，使得聚合反應效率和聚合物成品的總固含量增加，降低了生產成本和能耗。另外，本實用新型發明的烯烴小試聚合放料裝置結構簡單，裝置無死角，不會存料；清理維護方便、制造成本很低。

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實用新型聚合物放料裝置結構示意圖(一)；

圖2為本實用新型聚合物放料裝置結構示意圖(二)。

其中，附圖標記

本體1

卸料口?11

軟管?12

放空管?13

氣體吹掃管?14

可拆卸底板?15

放料管?16

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述：