[實用新型]一種能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420692615.0
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN204208915U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚云峰;張雙杰;李嶺沖
• 申請（專利權(quán)）人: 河北科技大學(xué)
• 主分類號: B21C23/00
• 分類號: B21C23/00
• 代理公司: 北京孚睿灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474
• 代理人: 舒麗亞

1.一種能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)，其包括驅(qū)動裝置、連接裝置、傳動裝置、設(shè)有一刀尖的上刀架和設(shè)有一刀尖的下刀架，其特征在于：所述上刀架能滑動地設(shè)置在位于所述連接裝置中部的凹槽中，所述下刀架固定地設(shè)置在所述連接裝置的底部，所述上刀架與所述下刀架之間設(shè)置有第一固態(tài)金屬板和第二固態(tài)金屬板，所述第一固態(tài)金屬板和第二固態(tài)金屬板具有一個共同的重疊部分，在所述重疊部分處實現(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接；以及

所述上刀架的刀尖在連接過程中具有第一封閉曲線，所述下刀架的刀尖在連接過程中具有第二封閉曲線，且所述第一封閉曲線和所述第二封閉曲線為不相交的封閉曲線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動裝置包括第一傳動裝置、第二傳動裝置、第三傳動裝置和第四傳動裝置；

所述第一傳動裝置的第一端通過其上設(shè)置的中間銷軸與所述驅(qū)動裝置的中部連接在一起，所述第一傳動裝置的第二端通過銷軸連接在所述上刀架上；以及

所述第二傳動裝置的第一端連接到所述連接裝置的中部活動銷軸上，所述第二傳動裝置的第二端通過所述活動銷軸與所述第三傳動裝置的第一端相連接，所述第三傳動裝置的第二端通過活動銷軸與所述第四傳動裝置的第一端相連接，所述第四傳動裝置的第二端通過活動銷軸與所述驅(qū)動裝置的第二端相連接，并且所述第三傳動裝置的中間設(shè)有一固定銷軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動裝置為曲柄軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一傳動裝置、所述第二傳動裝置和所述第三傳動裝置為連桿，所述第四傳動裝置為搖桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)，其特征在于：在剪切過程中，所述驅(qū)動裝置借助所述第一傳動裝置、所述第二傳動裝置、所述第三傳動裝置和所述第四傳動裝置帶動所述上刀架和所述下刀架做沿水平方向X和垂直方向Y的運?動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接裝置為導(dǎo)桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)，其特征在于：在使用時為了保證上刀架及下刀架的運動軌跡，設(shè)定上刀架與下刀架之間的最小刀尖距離d滿足的條件為：d<α*h+0.3mm

其中，h為固態(tài)金屬板的厚度，α為固定倍數(shù)，取值為0.8～1.2，d為當(dāng)上刀架的刀尖處于最低點且下刀架的刀尖處于最高點時，上刀架與下刀架之間的刀尖距離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)，其特征在于：在連接時為了保證所述上刀架及所述下刀架的運動軌跡，上刀架傾角θ₈的范圍為：

60°＜θ₈＜120°。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠?qū)崿F(xiàn)固態(tài)金屬的快速剪切擠壓連接的機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上刀架和所述下刀架的最大開口度為上刀架的刀尖的最高位置減去下刀架的刀尖的最低位置，最大開口度K滿足：K＝R₁+R₂+R₁₂-R₇-R₈＞(3～5)h，其中h為固態(tài)金屬板的厚度，R₁為驅(qū)動裝置的固定銷軸與其第一端之間的距離，R₂為驅(qū)動裝置的固定銷軸與其第二端之間的距離，R₇為驅(qū)動裝置的第二端與上刀架的銷軸之間的距離，R₈為上刀架的銷軸與上刀架的刀尖之間的距離，R₁₂為驅(qū)動裝置的第一端與下刀架的刀尖之間的距離。