[實用新型]一種支架連續模具

有效

• 申請號: 201420692537.4
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN204234584U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 胡光輝;章海勇;沈孝東
• 申請（專利權）人: 寧波市奇強精密沖件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種支架模具，特別是一種支架連續模具。

背景技術

模具作為高效率的生產工具之一，是工業生產中使用極為廣泛和重要的生產設備。采用模具生產制品和零件，具有生產效率高，可實現高速大批量的生產，節約原材料，實現無切削加工；產品質量穩定，具有良好的互換性；操作簡單，對操作人員沒有很高的技術要求等優點。

連續模具(Progressive?Dies)是指能在沖床一道工序中完成兩個以上模具工作站作業的一系列薄飯金加工用沖床工具。在各種類型的沖床模具中，連續模具因為具備可確保高效率及高經濟價值的特點，所以最適用于大量連續生產。其所適用的沖壓制品是單純的兩道工序制品，非常復雜的多道工序零件，幾乎都可以利用連續模具加以制造只要將條狀或帶狀材料自模具的進料端送入后，經由多工序的模具作業，就可以完成所需的復雜形狀制品。本類型的模具由于是將多套相關聯的模具組合在一起，因此棋具價格一般比較昂貴，以至于僅在大量連續生產或持續性量產制品方面，才能發揮其經濟效益。

至于普通的單道工序模具，則在一般中、小量生產方面使用比較廣泛。

連續模具所完成的各個加工工序，皆可利用單站模具以個別的工序來完成，但皆需分別附以單獨的進給裝置與定位裝置。然而在連續模具中零件則幾乎皆以連接于板帶的狀態，利用自動進給及導引定位裝置來對準沖模，以利迅速而確實的進給。

目前的支架模具大多采用普通的單道工序模具，這不但給增加了工作成本，而且降低了工作效率。

綜上所述，為解決現有支架連續模具結構上的不足，需要設計一種結構簡單、尺寸精度高的支架連續模具。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、尺寸精度高的支架連續模具。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種支架連續模具，包括上模和下模，其特征在于，上模與下模之間放置有支架原料，且上模和下模之間從左至右依次形成有第一沖導腔、第二沖導腔、第一綜合處理腔、切邊腔、第一折彎腔、第二折彎腔、第一成形腔、第二綜合處理腔、第二成形腔、第三成形腔以及成品腔，所述第一沖導腔內設有若干能沖導圓孔的第一沖導件，所述第二沖導腔內設有若干能沖導異形孔的第二沖導件，所述第一綜合處理腔內設有若干能沖導圓孔的第三沖導件以及若干能切除部分支架原料的第一切邊件，所述切邊腔內設有若干能切除部分支架原料的第二切邊件，所述第一折彎腔內設有若干能彎折支架原料的第一折彎件，所述第二折彎腔內設有若干能彎折直角原料的第二折彎件，所述第一成形腔內設有第一成形件，所述第二綜合處理腔內設有若干能沖導內孔的第四沖導件以及若干能切除部分支架原料的第三切邊件，所述第二成形腔內設有第二成形件，所述第三成形腔內設有第三成形件，所述成品腔內設有第四成形件以及能切斷成品腔與第三成形腔連接處的第四切邊件。

與現有技術相比，本實用新型結構簡單，支架原料在上模和下模之間完成支架裝配使得支架的尺寸精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。

圖2是圖1所示支架連續模具另一視角的結構示意圖。

圖中，100、上模；101、第一沖導腔；102、第二沖導腔；103、第一綜合處理腔；104、切邊腔；105、第一折彎腔；106、第二折彎腔；107、第一成形腔；108、第二綜合處理腔；109、第二成形腔；109a、第二成形件；110、第三成形腔；111、成品腔；112、下模。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。