[實用新型]易研磨限速閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420691891.5
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN204327619U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖濤
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江沃爾夫重工部件有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及限速閥領(lǐng)域，特別涉及一種易研磨限速閥。

背景技術(shù)

叉車門架的升降由提升缸和傾斜缸組成，其中提升缸包含有內(nèi)置式限速閥和內(nèi)置式切斷閥組合使用，來控制叉車的下降速度，功能上等效于外置式限速閥

叉車限速閥的主要工作原理是通過閥芯的上下移動，把閥體中間一排孔的通流截面積加大或者減小來實現(xiàn)控制流量的多少，閥芯運動的極限位置就是閥芯把閥體中間的一排孔徹底關(guān)閉。

在閥體加工的過程中，需要進行整體研磨，研磨的工作量比較大，特別是對閥體中間的一排孔的研磨也比較講究，因為研磨的時候磨具同時需要做旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)運動，且磨具磨削孔的上半部分和下半部分的時間存在差異，導(dǎo)致孔的上半部分磨削時間比下半部分多，磨削量也相對較大，從而很難保證孔的錐度，而閥孔的錐度一大，就容易使得閥芯卡死而導(dǎo)致限速閥失效，不僅縮短了限速閥的使用壽命，還容易引起其他連鎖事故。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便研磨加工，有效保證閥孔錐度，防止卡死的易研磨限速閥。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種易研磨限速閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)腔的閥芯和彈簧，閥體一端設(shè)有通孔，所述閥體中部設(shè)有閥孔，所述閥體的通孔處設(shè)有能使通孔開啟或關(guān)閉的擋流片，所述彈簧一端與閥芯固定連接，彈簧另一端與閥體內(nèi)壁固定連接，所述閥芯通過彈簧與閥體彈性連接實現(xiàn)開啟或關(guān)閉，其特征在于，所述閥體內(nèi)腔開設(shè)有越程槽，所述越程槽設(shè)置在彈簧與閥體的連接端，越程槽與閥體內(nèi)腔同軸設(shè)置，且越程槽的內(nèi)徑大于閥體內(nèi)腔的內(nèi)徑，越程槽與彈簧之間形成間隙。

為了增加流量，所述閥孔均勻環(huán)繞設(shè)置在閥體四周。

為了使得閥芯能夠徹底關(guān)閉閥孔，所述閥芯壓縮彈簧的最大距離大于閥芯與閥孔之間的最大距離。

本實用新型的有益效果是：該易研磨限速閥通過在閥體內(nèi)腔增設(shè)越程槽，減小了研磨工作量，提高研磨效率的同時，還提升了對閥孔的研磨效果，有效保證了閥孔的錐度，避免了閥芯卡死而導(dǎo)致限速閥失效的現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型易研磨限速閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.閥體，2.擋流片，3.閥芯，4.彈簧，5.通孔，6.越程槽，7.閥孔。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種易研磨限速閥，包括閥體1、閥芯3和彈簧4，所述閥體1一端密封設(shè)置，閥體1另一端設(shè)有通孔5，所述閥體1中部設(shè)有閥孔7，所述閥體1的通孔5處設(shè)有能使通孔5開啟或關(guān)閉的擋流片2，所述擋流片2位于閥體1內(nèi)部，所述閥芯3和彈簧4均設(shè)置在閥體1內(nèi)部，所述閥芯3通過彈簧4與閥體1連接，所述彈簧4一端與閥芯3固定連接，所述彈簧4另一端固定在閥體1內(nèi)部密封端，所述彈簧4與閥體1連接處設(shè)有越程槽6，所述越程槽6設(shè)置在閥體1內(nèi)壁上，越程槽6位于閥孔7與閥體1密封端之間。

為了增加流量，所述閥孔7均勻環(huán)繞設(shè)置在閥體1四周。

為了使得閥芯3能夠徹底關(guān)閉閥孔7，所述閥芯3壓縮彈簧4的最大距離大于閥芯3與閥孔7之間的最大距離。

事實上，在限速閥工作時，閥芯3上下移動，而閥芯3運動的極限位置即為閥芯3將閥孔7完全堵住，所以閥芯3向下壓縮彈簧4的距離一定能夠使得閥芯3完全蓋過閥孔7。

在閥體1內(nèi)部加設(shè)越程槽6，因為越程槽6的位置位于閥孔7與閥體1的密封端之間，所以對限速閥的使用功能不造成任何影響，且能夠在研磨的時候減少研磨量，且能夠使得磨具磨削閥孔7上半部分和下半部分的時間相等，使得閥孔7的錐度得到有效的控制，就能防止由于閥孔7的錐度導(dǎo)致閥芯3卡死的情況出現(xiàn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該易研磨限速閥通過在閥體1內(nèi)部增設(shè)越程槽6，減小了研磨工作量，提高研磨效率的同時，還提升了對閥孔7的研磨效果，有效保證了閥孔7的錐度，避免了閥芯3卡死而導(dǎo)致限速閥失效的現(xiàn)象。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。