[實用新型]模具自動卸料結構有效

申請號：	201420691872.2	申請日：	2014-11-06
公開（公告）號：	CN204220795U	公開（公告）日：	2015-03-25
發明（設計）人：	潘靈靈	申請（專利權）人：	潘靈靈
主分類號：	B21D37/10	分類號：	B21D37/10;B21D45/08;B22D17/22;B29C45/26;B29C45/40;B29C47/12;B29C49/48;B29C49/70
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搜索關鍵詞：	模具自動卸料結構
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【說明書】：

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種模具自動卸料結構。

背景技術

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。

但傳統的模具由于型腔一般與實際產品形狀一致，因此通常為固定的形狀，而且型腔內一般形狀較為復雜，當產品成型后，還需要設置專門的機構對型腔進行定位，之后將置于型腔內的產品取出，因此增加了工序的復雜度。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種方便取出型腔內產品的模具自動卸料結構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種模具自動卸料結構，包括上模和與上模配合的下模，所述的上模內設有上型腔，所述的下模內設有下型腔，所述的上模包括上模一和上模二，所述的上模一下端面設有凹槽，所述的凹槽一側設有通孔，推桿通過彈簧貫穿通孔，所述的上模二設在所述的凹槽內，且上模二與推桿一端連接，所述的上模一和上模二上分別設有定位孔一和定位孔二，所述的下模上端面兩側設有與所述定位孔一和定位孔二配合的定位桿一和定位桿二，所述的定位桿一和定位桿二分別與下模上端面垂直設置和傾斜設置，且定位桿一和定位桿二遠離下模一端相互之間的距離大于定位桿一和定位桿二與下模連接的一端相互之間距離，且當所述的下模通過定位桿一和定位桿二分別插入定位孔一和定位孔二中時，所述的上模二靠近定位孔一并使推桿壓縮所述的彈簧，且當所述的上模與下模相互抵靠時，所述的上模二和凹槽合圍形成所述的上型腔。

工作時，下模通過定位桿一和定位桿二分別插入定位孔一和定位孔二中，使上模二靠近定位孔一并使推桿壓縮彈簧，當上模與下模相互抵靠時，上模二和凹槽合圍形成上型腔，因此此時即可在上型腔和下型腔內成型零件，之后將定位桿一和定位桿二分別從定位孔一和定位孔二中拉出，通過彈簧使上模二逐漸遠離定位孔一，此時成型后的零件即可方便從上模二上分離，避免了由于零件形狀不規則卡在上型腔后難以取出的問題。

在上述的模具自動卸料結構中，所述的上模一凹槽內設有滑軌，所述的上模二上設有滑塊，且所述的滑塊設在滑軌內并能使所述的上模二沿著滑軌方向滑動。

設置滑軌和滑塊起到了導向的作用。

在上述的模具自動卸料結構中，所述的上模和下模上還分別設有導柱和與所述導柱配合的導套。

設置導柱和導套起到定位的作用。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

附圖說明

圖1是本實用新型生產時的結構示意圖；

圖2是本自實用新型脫料時的結構示意圖。

圖中的編碼分別為：

1、上模；11、上型腔；2、上模一；21、凹槽；22、通孔；23、推桿；24、彈簧；25、定位孔一3、上模二；31、定位孔二；4、下模；41、下型腔；42、定位桿一；43、定位桿二。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。